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立體電熱水鍋爐報(bào)價(jià)

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2020-07-30 02:01
 立體電熱水鍋爐報(bào)價(jià)
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,燃?xì)鉄崴哄仩t,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定,才能重新點(diǎn)火啟動(dòng),屬于保養(yǎng)或不正當(dāng)使用造成配件損壞的,其余一切管道附件用戶自理。開關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,●檢查儀表指示的正確性。斷離8送風(fēng)機(jī),燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^高(低),自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫,油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對(duì)2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負(fù)荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng),未檢測(cè)到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào),配比不對(duì)。
立體電熱水鍋爐報(bào)價(jià)

    

通電試運(yùn)行:
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后,方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種工作狀況,調(diào)試時(shí)應(yīng)先選用“手動(dòng)”模式,將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動(dòng)”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示;
c、 根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求,在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點(diǎn)動(dòng)”方式啟動(dòng)循環(huán)水泵,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,若反向運(yùn)轉(zhuǎn),則切斷電源,倒接電機(jī)電源接線至轉(zhuǎn)向正確;
e、 手動(dòng)運(yùn)行正常后,則將“選擇開關(guān)”撥到“自動(dòng)”檔,讓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統(tǒng)運(yùn)行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行;
、 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運(yùn)行24小時(shí),仔細(xì)觀察是否有異?,F(xiàn)象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運(yùn)行過程中可通過檢測(cè)或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),仔細(xì)檢查鍋爐運(yùn)行情況,評(píng)估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
處于正常自動(dòng)控制狀態(tài),蒸汽管路上的閥門開啟后,爐墻表面溫度,(4)門孔密封:鍋爐門(孔),電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定?!羲邪踩郊?jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運(yùn)行?!舭踩y應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn),校驗(yàn)合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一溫度相差過大,失效的氯化鈣取出后,汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥,會(huì)導(dǎo)致鍋爐!◆要校-----------燃料種類代號(hào)(天然氣,給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,e)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度。驗(yàn)安全閥時(shí),水位表水位應(yīng)較正常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水?!羟形鹎脫舭踩y上的任何部分爐頂不得超過70℃,并經(jīng)過特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)部門認(rèn)可后進(jìn)行鉛封,參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿?!粼诎踩y未校驗(yàn)前禁止鍋爐運(yùn)行。

    


立體電熱水鍋爐報(bào)價(jià)
燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號(hào)為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機(jī)選配;
1)、對(duì)燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓、對(duì)功率的選擇時(shí),必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機(jī)型過大。
3)、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。

    

a) 緊急情況處理:
鍋爐運(yùn)行中當(dāng)鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)立即停爐:
1、水溫或壓力急劇上升失去控制,常壓熱水鍋爐在當(dāng)?shù)貧鈮合缕瘯r(shí),真空鍋爐不能維持真空時(shí);
2、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵失效時(shí);
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時(shí);
4、鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全或不斷給鍋爐補(bǔ)水,鍋爐水位仍繼續(xù)下降時(shí);
5、其他異常情況,且超過安全運(yùn)行允許時(shí)。
根據(jù)各種情況找出原因,解決問題后再重新啟動(dòng)運(yùn)行。

立體電熱水鍋爐報(bào)價(jià) 失效的氯化鈣取出后,,六噸低氮燃?xì)忮仩t,可重新加熱烘干后再用,干法保養(yǎng)防腐效果好,適,熱水鍋爐參數(shù),用于工業(yè)鍋爐長期停爐保養(yǎng)?!駶穹ūpB(yǎng)濕法保養(yǎng)就是利用堿性液充滿鍋爐以防腐蝕。鍋爐停爐后,放出鍋水,以達(dá)到風(fēng)與燃料量比例配合,(四)燃燒系統(tǒng)檢查1,自動(dòng)轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。將內(nèi)部污垢清理干凈,然后注入軟化至正常水位,再將固體品(如磷酸三鈉Na3PO4)溶解成濃度0.1—0.2%的液注入鍋筒內(nèi)再將軟化水注滿鍋爐,直至鍋水從空氣閥中冒出,此時(shí)關(guān)閉空氣閥和給水閥,使鍋水處于pH=10~12的堿性,以防止金屬腐蝕。在保養(yǎng)期間,應(yīng)檢查所有門孔是否有泄漏,如有泄漏應(yīng)及時(shí)予以消除,還要定期取液化驗(yàn),如若堿度降低,應(yīng)予以補(bǔ)充十六、常見故障處理如果發(fā)生故障,必須先檢查故障的根本原因:1、電路;2、供油(氣)路;3、聯(lián)鎖控制裝置。
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