燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí)，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機(jī)分開(kāi)發(fā)運(yùn)。安裝時(shí)，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩，對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí)，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說(shuō)明書(shū)》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí)，打開(kāi)鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。
燃?xì)馊∨仩t價(jià)格

    

為了能迅速運(yùn)行起來(lái),節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：⑴。
鍋爐啟動(dòng)后，初始時(shí)風(fēng)油（氣）門(mén)處在低燃燒位置（B=30%），并稱(chēng)為著火點(diǎn)，著火點(diǎn)經(jīng)過(guò)一個(gè)程序周期，然后逐漸把風(fēng)門(mén)和油（氣）閥開(kāi)至大位置，稱(chēng)高燃燒位置（B=100%），調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時(shí)，即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶，燃燒完全根據(jù)壓力這個(gè)沖量的大小，對(duì)油（氣）量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例。這時(shí)蒸汽壓力自動(dòng)平衡在P1～P3之間的某一點(diǎn)上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時(shí)，風(fēng)油（氣）比例回到低燃燒位置D點(diǎn)。當(dāng)壓力繼續(xù)升高達(dá)E點(diǎn)就自動(dòng)停止燃燒。E點(diǎn)的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(diǎn)（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點(diǎn)時(shí)，鍋爐,四噸燃?xì)忮仩t報(bào)價(jià),再次啟動(dòng)，著火點(diǎn)在H，經(jīng)過(guò)一個(gè)周期后立即回到I點(diǎn)，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調(diào)節(jié)。

    

燃?xì)馊∨仩t價(jià)格
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿(mǎn)一定的燃油，并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位，檢查有無(wú)泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿(mǎn)足燃燒器要求。
2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。
3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。
4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常，是否松動(dòng)。
（五）自動(dòng)控制檢查
檢查電路、控制盤(pán)、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
a) 日常檢查與維護(hù)：
電熱鍋爐采取全自動(dòng)控制運(yùn)行方式，無(wú)需專(zhuān)人值守（手動(dòng)時(shí)則需專(zhuān)人值守），但應(yīng)派一名熟練操作員定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以維持系統(tǒng)的正常、合理運(yùn)行，檢查應(yīng)注意以下幾方面：
1、檢查電控柜各元器件導(dǎo)線接點(diǎn)是否可靠，有無(wú)松動(dòng)和異常發(fā)熱現(xiàn)象，及時(shí)分析原因并采取得適當(dāng)措施；
2、檢查各閥門(mén)、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象，并及時(shí)采取措施排除；
3、檢查電機(jī)、水泵、交流接觸器聲音是否正常，及時(shí)分析原因和排除故障；
4、檢查進(jìn)、出水溫度及壓力是否正常，工作電流、電壓是否正常，超溫、超壓、缺水保護(hù)等是否處于正常有效工作狀態(tài)；
1、檢查接地線是否良好、牢靠，以保證設(shè)備人身安全；
2、人員對(duì)每次巡檢做好相關(guān)記錄。

    

以上的調(diào)節(jié)關(guān)鍵取決于壓力比例調(diào)節(jié)器,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm,安全閥應(yīng)接裝排汽管。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿(mǎn)一定的燃油，并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位，檢查有無(wú)泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿(mǎn)足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐價(jià)格,體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常，是否松動(dòng)。（五）自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤(pán)、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程先將燃燒器從包裝箱中取出,平臺(tái)扶梯等）,風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)器的作用是：①自動(dòng)分配分段燃燒的風(fēng)量,不允許隨便改變。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
,2噸甲醇熱水鍋爐
4、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門(mén)等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)檢查和檢測(cè)的項(xiàng)目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無(wú)跑、冒、滴、漏等情況。6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè)、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)方法參照TS0003《工業(yè)鍋爐,,能效與評(píng)價(jià)規(guī)則》。7、鍋爐使用單位每?jī)赡陸?yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試，測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)，由質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),保持噴嘴良好工作狀態(tài),禁止鍋爐超壓運(yùn)行。機(jī)構(gòu)進(jìn)行。