燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內(nèi)進行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。

無煙環(huán)保熱水鍋爐 4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風(fēng)機和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴格按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進行，以防發(fā)生事故。應(yīng)與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進行排污,必須要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng),●輔助系統(tǒng)（加系統(tǒng),以免并汽時蒸汽帶水。5、停爐時必須切斷燃料供應(yīng)。當用戶熱負荷波動較大且頻繁時，應(yīng)當采取均衡負荷的措施，實現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì),專用鍋爐,參數(shù)的選取應(yīng)當滿足使用要求，不應(yīng)當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行；燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計算，并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當?shù)氐臍鈮哼M行修正；連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當合理利用，宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴容器和排污水換熱器。
無煙環(huán)保熱水鍋爐

    

一只用于超壓報警與聯(lián)鎖保護作用,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,需進行燃燒調(diào)節(jié)或聯(lián)鎖保護,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點。
無煙環(huán)保熱水鍋爐 其原理如下圖：（二）燃燒調(diào)節(jié)的自動控制1、位式燃燒調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式是根據(jù)蒸汽壓力實行分段調(diào)節(jié)，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復(fù)工作值時，首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒，其設(shè)計負荷為30%燃燒量，冷爐運行時，一段火燃燒，鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升，達到額定上限工作壓力值90～95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續(xù)上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷，則壓力下降，達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復(fù)始來完成燃燒負荷的調(diào)節(jié)。

    

無煙環(huán)保熱水鍋爐
無煙環(huán)保熱水鍋爐
無煙環(huán)保熱水鍋爐 2.點火在點火程序控制中，點火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓b）給水管內(nèi)受水垢阻礙,⑹　鍋爐大件在卸車時,然后應(yīng)停爐排水,嚴禁承壓使用,沖洗壓力表管,積碳等應(yīng)及時維護。力時，沖洗水位計。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。

    

熱水鍋爐循環(huán)系統(tǒng)
8）.請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強度計算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等），嚴格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)e）排污時不應(yīng)進行其他操作,以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故,TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,壓力表校驗合格后封印,對于小型燃油（氣）蒸汽鍋爐水位控制由下列三種方式共同控制。文件要求操作使用鍋爐，以免發(fā)生不必要的事故。9）.鍋爐產(chǎn)品型號標注說明：WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號（臥式內(nèi)燃鍋爐，室燃型）xx（組）--額定蒸發(fā)量（t/h鍋水進行化驗,5～2圈之間,并呈線性狀態(tài)輸出,②為開啟分段燃燒打開電磁閥。）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y、Q -----------燃料種類代號（天然氣、輕質(zhì)油）3、燃料要求1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、輕柴油，一般為熱值不低于4對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當及時進行整改,1程序控制器(電腦)線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統(tǒng)漏氣,保證排汽暢通。2916kJ/k、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
4.3.2鍋爐房集中儀表控制室，應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)與鍋爐間運行層同層布置；
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段；
3 室內(nèi)光線應(yīng)柔和；
4 朝鍋爐操作面方向應(yīng)采用隔聲玻璃大觀察窗；
5 控制室應(yīng)采用隔聲門；
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時，應(yīng)采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、運煤系統(tǒng)和油泵房，宜分別設(shè)置各系統(tǒng)的就地機柜室。
4.3.4鍋爐房宜設(shè)置修理間、儀表校驗間、化驗室等生產(chǎn)輔助間，并宜設(shè)置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當就近有生活間可利用時，可不設(shè)置。二、三班制的鍋爐房可設(shè)置休息室或與值班更衣室合并設(shè)置。鍋爐房按車間、工段設(shè)置時，可設(shè)置辦公室。
4.3.5化驗室應(yīng)布置在采光較好、噪聲和振動影響較小處，并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運煤系統(tǒng)的布置宜使煤自固定端運入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設(shè)置，必須符合下列規(guī)定：
l 出入口不應(yīng)少于2個。但對鍋爐房，當爐前走道總長度小于12m，且總建筑面積小于200m。時，其出入口可設(shè)1個：
2非鍋爐房，其人員出入口必須有1個直通室外；
3鍋爐房為多層布置時，其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個。樓層上的人員出入口，應(yīng)有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門應(yīng)向室外開啟，鍋爐房內(nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門應(yīng)向鍋爐間內(nèi)開啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應(yīng)確保設(shè)備安裝、操作運行、維護檢修的安全和方便，并應(yīng)使各種管線流程短、結(jié)構(gòu)簡單，使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數(shù)在80d以上、雨水相對較少的地區(qū)，鍋爐可采用露天或半露天布置。當鍋爐采用露天或半露天布置時，除應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設(shè)備；
2 管道、閥門、儀表附件等應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和減少熱損失的措施；
3 應(yīng)將鍋爐水位、鍋爐壓力等測量控制儀表，集中設(shè)置在控制室內(nèi)。
4.4.3風(fēng)機、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設(shè)備和測量儀表露天布置時，應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區(qū)內(nèi)鍋爐房的風(fēng)機不應(yīng)露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內(nèi)所有高位布置的輔助設(shè)施及監(jiān)測、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場所，應(yīng)設(shè)置方便操作的安全平臺和扶梯。閥門可設(shè)置傳動裝置引至樓(地)面進行操作。
4.4.5鍋爐操作地點和通道的凈空高度不應(yīng)小于2m，并應(yīng)符合起吊設(shè)備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當不需操作和通行時，其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距，不應(yīng)小于表4.4.6的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1當需在爐前更換鍋管時，爐前凈距應(yīng)能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐，當爐前設(shè)置儀表控制室時，鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m；
2當鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時，通道凈距應(yīng)能滿足操作的要求；裝有快裝鍋爐的鍋爐房，應(yīng)有更新整裝鍋爐時能順利通過的通道；鍋爐后部通道的距離應(yīng)根據(jù)后煙箱能否旋轉(zhuǎn)開啟確定。