汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達45℃，進入儲水箱，通過給水泵進入爐內(nèi)，經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃，由主汽閥進入分氣缸，然后至用戶。
燃燒系統(tǒng)：燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫煙氣，經(jīng)燃燒室到達回燃室，充分燃燒后經(jīng)過對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對流管束達到后煙箱，形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
工業(yè)電熱熱水鍋爐 ,天燃氣熱水鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數(shù)秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監(jiān)視保護，稱“盲噴”，屬程序設立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護系統(tǒng)工作，如果爐膛沒有建鍋水進行化驗,若采用地下布置,煙風道法蘭間均嵌石棉線,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。立火焰，則自動切斷燃料供應，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
工業(yè)電熱熱水鍋爐

    

鍋爐的噸位就是指每個小時產(chǎn)生的蒸汽量，通常我們用噸來表示。
鍋爐噸位，在蒸汽鍋爐上是指額定蒸發(fā)量，就是在額定的壓力和溫度下保證一定的效率情況下大連續(xù)蒸發(fā)量（每小時產(chǎn)蒸汽的噸數(shù)）。
在熱水鍋爐上是指供熱量，既在額定參數(shù)下的大連續(xù)產(chǎn)熱量（每小時產(chǎn)生多少萬大卡）。
一般鍋爐標牌中開頭字母后的頭一個數(shù)字就表示鍋爐的額定蒸發(fā)量（供熱量）。
鍋爐：
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。
鍋爐包括鍋和爐兩大部分，鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。
提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。
產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。

    

工業(yè)電熱熱水鍋爐
l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^熱器出口處都必須裝設安全閥。（2）安全閥應垂直安裝在鍋筒、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。
運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點：
（1） 燃料質(zhì)量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細度變粗，均勻度下降。
（3） 風量及配風比不合理，如過量空氣系數(shù)過大或過小，一二次風風率或風速配合不適當，一二次風混合不及時。
（4） 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風量大，導致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時，燃料在爐內(nèi)停留的時間縮短；負荷過低時，爐溫下降，配風工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統(tǒng)中旋風分離器堵塞，三次風攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機工作失常，下粉量不均勻。

    

鍋爐操作人員應當根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求：
⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％；
⑵、以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。
10、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產(chǎn)品能效技術檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內(nèi)容：
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；
⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質(zhì)量證明資料；
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料；
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；
⑺、計量、檢測儀表校驗證書；
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告；
⑼、燃料分析報告。