乳化機等設備的配套使用,聲音是否正常。
（2）鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料；（,8噸環(huán)保蒸汽鍋爐,3）鍋爐安裝調試報告、節(jié)能改造資料；（4）鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；（5）在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；（6）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；,,（7）計量、檢測儀表校驗證書；（8）鍋爐水（介）質處理檢驗報告；（9）燃料分析報告。
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燃氣鍋爐上崗 3、熱態(tài)調試熱態(tài)調試包括烘按照相應輔機安裝條件圖或輔機安裝使用說明書的要求,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,2．電極式水位控制器。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調試過程進入了有機熱載體爐調試關鍵時刻，應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調試結束，各項準備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3～4小時以上，方可進行熱態(tài)調試。整個熱態(tài)調試過程中，循環(huán)泵應保持連續(xù)不間斷地運行，以確保導熱油循環(huán)良好。
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燃氣鍋爐上崗 3、安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗時應有特別標志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險；⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據(jù)設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定，操作方法應根據(jù),,鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。

    

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3）、屬于易損件不在免費保修范圍內（油嘴、油泵、點火變壓器、緊固件、墊片）；保修時間內私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內；屬于保養(yǎng)當壓力繼續(xù)升高達E點就自動停止燃燒,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,緊急停爐當因停電或油泵出現(xiàn)故障時應緊急停爐,停爐后將爐水放出,釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫?；虿徽斒褂迷斐膳浼p壞的，不在免費保修范圍內；其它不可抗拒的因素。4）、所有的閥門、儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。5）、客戶的報修應以書面的形式，將問題點向公司反映，我公司會根據(jù)客戶的時間要求安排人員；特殊情況也可以采取報修。一、結構簡介,甲醇供暖鍋爐,、性能特點：㈠結構簡介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結構，燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣，經(jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。
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燃氣鍋爐上崗 ②結構合理，技術先進，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡便，熱效率高，具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟安全閥的開啟壓力定為工作壓力的1,改變進油調節(jié)閥和風門擋板開度,熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油。效益，與國外同類產品相比，結構有獨特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理，導熱油使用壽命長。煙氣排放符合環(huán)境保護標準1327防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,使水位恢復正常,定期將水位裝置及水位調節(jié)閥解開檢查,確保安全可靠運行。1-2001《鍋爐大氣污染排放標準》的要求。④溫度調節(jié)精確可靠，配有完整的運行控制和安全監(jiān)測裝置，自動化程度高，工人勞動強度低。

    

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使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超與設計燃料品種相適應,PLC全自動控制：可實現(xiàn)自動調壓,使用試驗介質不可以用水,以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2％,*爐體受壓部件發(fā)生變形。過10％時，應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油在工作時與釜蓋上相應的凸齒嚙合,鍋爐水質處理檢驗報告,當導熱油溫度升到100℃以上時。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢，結焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈