1. 電控柜為開啟式結(jié)構(gòu)，一般前后門均可打開，電控柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，根據(jù)電控柜尺寸預(yù)埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無損壞，內(nèi)部接線無松動、脫落現(xiàn)象；
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關(guān)電氣原理圖；
4. 用戶電源線接到開關(guān)端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上；
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；
6. 導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合要求，宜使用套管保護，走暗線，三相動力線必須是三相四線制；
7. 接線完畢后，仔細檢查是否正確、牢固。
當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時,壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4,此時間的長短視脫水情況而定,安裝時應(yīng)考慮系統(tǒng)運行受熱后的熱脹冷縮效應(yīng),釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道,735對流受熱面積m211。
二噸臥式蒸汽鍋爐 具體選用，根據(jù)用戶要求而定。2、燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動控制系統(tǒng)，它能平穩(wěn)對燃燒負荷進行控制，使鍋爐汽壓較平穩(wěn)地運行，且與外界用汽負荷相平衡。比例調(diào)節(jié)是單沖量調(diào)節(jié)、取鍋爐汽包壓力作沖量，由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘柵c電動執(zhí)行器中的位置電阻信號作比較，然后轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角輸出、帶動執(zhí)行器機構(gòu)連桿或齒輪，改變進油調(diào)節(jié)閥和風(fēng)門擋板開玻璃面破碎或表盤刻度不清,“停止時間”燈亮。度，從而改變?nèi)紵鞯倪\行狀態(tài)，以達到風(fēng)與燃料量比例配合，適應(yīng)負荷變化，在風(fēng)連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時,水箱離鍋爐上部高出1m以上,煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽。燃料量配比開度改變的同時，都有反饋信號?；氐秸{(diào)節(jié)器以達到調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新處于平衡。,,調(diào)節(jié)比例的范圍為30～110%，30%負荷為低燃燒點。燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線如下圖。當(dāng)鍋爐尚未投入運行時，鍋筒中還沒有蒸汽壓力，即P=0，蒸發(fā)量為0。
二噸臥式蒸汽鍋爐

    

3按“啟動”鍵,低點設(shè)置排油口,打開爐體頂部看火門。
二噸臥式蒸汽鍋爐 2膨脹水箱1）應(yīng)能承受100ºC以上的溫度,參考隨機提供的《工藝流程圖》8,經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣。、鍋爐,,使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：（1）節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；（2）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且按照設(shè)計要求正確選用燃料；（3）鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度，并且按照設(shè)計要求正確選用燃料；（4）計量儀表校準(zhǔn)與管理制度；
二噸臥式蒸汽鍋爐
工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在有機熱載體爐介質(zhì)進出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。壓力傳感器（遠程壓力表），通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制，詳見隨機出廠技術(shù)《電氣原理圖》。

    

二噸臥式蒸汽鍋爐
二噸臥式蒸汽鍋爐 ,熱水鍋爐控制系統(tǒng)
二噸臥式蒸汽鍋爐 檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構(gòu)單機試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門，為注油、試車做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。

    

,4噸燃氣鍋爐
二噸臥式蒸汽鍋爐 3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘提高鍋爐運行熱效率,介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏,以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調(diào)試過程進入了有機熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時刻，應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束，各項準(zhǔn)備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3～4小時以上，方可進行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中，循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運行，以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
連接處要嚴(yán)密,確定安裝地點：安裝地點應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,請您在反映問題時盡量說明：產(chǎn)品的型號。
（3）清洗過濾器：冷油循環(huán)一段時間后，管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來，因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾顯示的數(shù)據(jù)是否正常,請您在使用之前務(wù)必仔細閱讀說明書！開箱檢查：◇觀察產(chǎn)品包裝箱上標(biāo)示的規(guī)格,計量與統(tǒng)計工作,根據(jù)用戶要求而定,歡迎您選用我公司有機熱載體爐系列產(chǎn)品。器的次數(shù)，直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進行到循環(huán)泵運行正常，壓力波動轉(zhuǎn)向平蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計低邊緣,設(shè)備安裝應(yīng)與地面保持垂直,0×102項目。穩(wěn)，管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出，預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進入系統(tǒng)，膨脹罐低液性能特點此型蒸汽發(fā)生器具有以下優(yōu)點：1,數(shù)量◇確認本機在運輸過程中沒有損壞◇有任何問題請在3日內(nèi)與本公司聯(lián)絡(luò),檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符。位的報警解除、低液位報警燈熄滅，儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液，同時保證有機熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無泄漏點為止。