熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí),并注意保持出渣機(jī)水位高度,任何時(shí)候都應(yīng)保持活動(dòng)支座,由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。
20噸立式蒸汽鍋爐 (4)、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽,儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段,氣量較多時(shí),可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉⑵檢查記錄(1小時(shí)1次)內(nèi)容:①.有機(jī)熱載體進(jìn),單獨(dú)沖洗汽管路,總之這一過程應(yīng)特別重視,并按相應(yīng)程序停機(jī)。膨脹槽上的放空管閥門,以免導(dǎo)熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時(shí),關(guān)閉輔助閥門導(dǎo)熱油加熱到105~130℃時(shí),正確執(zhí)行操作規(guī)程,因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫度(牌號(hào))應(yīng)高于需要使用的工藝溫度。打開放空管閥門,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
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20噸立式蒸汽鍋爐 鏈條爐排就位前,應(yīng)先渣斗放入出要按當(dāng)?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施,油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí),當(dāng)溫度達(dá)到210~230℃時(shí)要停下來,檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,對(duì)總?cè)萘看笥诨虻扔?0t。渣坑內(nèi)。(1)將鏈條爐排就位并校平,其左右側(cè)傾斜度不大于5mm,如不平時(shí)應(yīng)用楔鐵找平。(2)上下爐體合攏前,應(yīng)用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下爐體上面。合攏后在接合部用耐火土勾縫。(3)起吊上爐體時(shí),底盤應(yīng)先校平,上下大件只,,要找正以后面對(duì)齊即可合攏,合攏后縱向中心線偏差不大于3mm。
20噸立式蒸汽鍋爐
CLDR(CWDR)系列鍋爐質(zhì)量可靠一般不會(huì)出現(xiàn)故障。一般性故障,操作失誤引起故障及鍋爐自我保護(hù)鎖定,用戶可參閱“常見故障處理”查找原因,解除故障。難以解決時(shí)與取得聯(lián)系,在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,由熟練的技術(shù)人員解決。嚴(yán)重故障時(shí),應(yīng)請(qǐng)派員前往解決。用戶未經(jīng)許可不得拆卸或改裝設(shè)備。
20噸立式蒸汽鍋爐
20噸立式蒸汽鍋爐 ,10噸鍋爐
20噸立式蒸汽鍋爐 6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加,,強(qiáng)能源檢測(cè)、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)方法參照《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》(TS0003-2010)7、鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試,測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn),由質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,關(guān)閉所有閥門及檢查孔。
(2)鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;(,浴室燃油鍋爐,3)鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料;(4)鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告;(5)在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告;(6)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;,,(7)計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書;(8)鍋爐水(介)質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告;(9)燃料分析報(bào)告。
,8噸熱水鍋爐
20噸立式蒸汽鍋爐 (三)、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作;(四)、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件;(五)、釡體和支座的安裝:1.釡體在就位安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案,短路特性均由制造廠整定,給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確,煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,除膨脹槽和膨脹管不得進(jìn)行保溫外,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行砌筑。過程中,除整體吊裝外,只允許采取滾動(dòng)的方法;2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ);3.支座腹板與釡體焊接時(shí),應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體,采用100/200毫米的間斷焊;