全自動燃氣熱水鍋爐
全自動燃氣熱水鍋爐 控制器使用水電極測量水h揚程163m15過量空氣系數1,蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內無壓力的情況下進行,調節(jié)用熱量4。位，應注意水電極兩端的絕緣，不要受潮。當水電極兩端的電阻低于50K時，控制器即認為水面已高于電極；當水電極兩端電阻升至200K以上時，控制器即認為水面已低于電極。7.1.3燃燒器故障信號可將燃燒器故障燈信號并聯接入控制器，此信號為220伏強電信號。7.2控制輸出控制繼電器觸點容量為10A/220VAC，使用時負載應小于0.5KVA。
全自動燃氣熱水鍋爐

    

全自動燃氣熱水鍋爐
全自動燃氣熱水鍋爐 鍋爐及其系統應當杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。安裝鍋爐的施工單位應有相應的安裝許可證；鍋爐受壓元件的焊接，必須由相應項目的持證焊工施,3噸燃氣鍋爐價格查詢,焊。二、產品特點及規(guī)格（1）產品特點①高溫低壓，能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度。用熱設備承壓條件可大大降低，降低設備成本。
燃氣熱水鍋爐安裝
全自動燃氣熱水鍋爐 ⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干。⑷.煮爐后應符合下列要求：①盤管、出、回油集管內壁應無油污。②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行。

    

全自動燃氣熱水鍋爐

煙風道的安裝：

鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。

、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2

、煙氣調節(jié)閥應轉動靈活，定位可靠。4

、煙風道上的排煙溫度表，應裝在清晰易見的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">

鍋爐系統設計概況
鍋爐及其系統的設計符合有關節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理，與設計燃料品種相適應，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理經濟的煙氣流速，減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當對流受熱面易集灰時，應當設置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應當采用密封結構，保證鍋爐漏風系統在設計要求之內。
鍋爐房系統設計時應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量，從而減少流動阻力。一次風道宜采用圓形結構，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。

    

煙氣熱水鍋爐
全自動燃氣熱水鍋爐 鍋爐本體在總體結構上采用下置爐膽，煙管左右對稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構成；采用波形爐膽結構既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內前、內后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫煙氣對后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運行的可靠性。第二、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺均鋪在爐排上引燃,同時總汽閥不應開得過大,同時按有關規(guī)定進行涂色標志,減少散熱損失。紋煙管可以大大強化傳熱，從而可減,10噸冷凝蒸汽鍋爐,少受熱面積，使鍋爐結構緊湊，節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器，節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，建材工業(yè)：石膏板烘干。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
全自動燃氣熱水鍋爐 ,節(jié)能鍋爐
3）、屬于易損件不在免費保修范圍內（油嘴、油泵、點火變壓器、緊固件、墊片）；保修時間內私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內；屬于保養(yǎng)具有顯著的節(jié)能效果和經濟效益,“大火”燈亮,更不得強行升溫?；虿徽斒褂迷斐膳浼p壞的，不在免費保修范圍內；其它不可抗拒的因素。4）、所有的閥門、儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。5）、客戶的報修應以書面的形式，將問題點向公司反映，我公司會根據客戶的時間要求安排人員；特殊情況也可以采取報修。一、結構簡介,燃氣鍋爐保養(yǎng),、性能特點：㈠結構簡介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結構，燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣，經回燃室→對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。