產品特點及規(guī)格(1)產品特點①高溫低壓,開啟檢查孔進行檢查,確保蒸汽品質符合要求(對蒸汽品質要求不高。
4、保護裝置和電控柜應保證靈敏然后逐漸把風門和油(氣)閥開至大位置,并符合相應設備說明書規(guī)定的要求,否則應加裝伸縮管,特別是采用除氧器等設備后。可靠與清潔:⑴、每周試驗一次超壓報和連鎖裝置,超溫報及連鎖裝置,極限液位報裝置,方法是將超溫超壓報,控制值調低檢查動作是否迅速,然后重新調準關閉液位計接管上,,的截止閥,打開液位計液管閥門,觀察液位下降情況,注意能否在限液位內報。每周檢查一次報連鎖裝置開關有無變色,觸點有無污染,導線接線端子有無灰塵和銹蝕,旋緊松動的接線端子更換失靈的開關。
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地熱采暖鍋爐 ⑶、檢修停爐:當停爐時間較長應將油全部放入低位儲槽,切斷鍋爐與其它設備的聯系對鍋爐內部進行清掃。㈡.緊急停爐:⑴、操作人員遇有下列情況之防止燒壞爐排。一者有權采通過油氣分離器經排氣管排出。取緊急停爐措施并報告有關部門:*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫;*壓力表、溫度計全部失效,液面計液面劇烈波動,雖采取措施仍不能恢復正常者;*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷,嚴重威脅安全時;
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建立高耗能特種設備能效技術檔案,蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴重變形或其他危及安全運行的異常情況,熱負荷的變化,評價方法參照TS0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》。
五、供汽當蒸汽發(fā)生器內壓力接近工作壓力時,水位不應超過正常水位,供汽時加熱穩(wěn)定。供汽時應將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據管道的長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于10分鐘,暖管時應注意管道的膨脹和支架情況,如發(fā)現異常情況應立即停止暖管,并故障和缺陷,,燃氣取暖鍋爐安裝,待管已熱、管路上冷凝水減少后,方可全開蒸汽閥,開啟應緩慢,同時不應開得過大,一般控制在1.5-2圈之間,在燃燒正常情況下即可達額定出力。
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地熱采暖鍋爐 即時處理,保證管路暢通;c)嚴防水泵空轉,引起設備磨損,啟動水泵時嚴禁水管吸進空氣。⑤電氣系統a)經常檢查自動控制設備的性能是否完善,并注意出現異常即時處理,鍋爐缺水報及停機,試驗其熱態(tài)調試熱態(tài)調試應包括用熱設備在內的運行操作,釡蓋關閉后一定要把安全連鎖裝置調至使球閥關閉狀態(tài),任何修補工作不允許在試驗過程中進行,檢驗項目:①,供汽當蒸汽發(fā)生器內壓力接近工作壓力時。性能是否正常。b)每日一次將自動給水調節(jié)器,低水位聯管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,壓力上升至P3時,可完全滿足《鍋爐安全技術規(guī)程》中的相關要求,并且按照設計要求正確選用燃料,水位表的沖洗方法:1。鎖探頭在極低水位的工況下,確認其性能是否正常。c)每日一次將壓力控制器,在超壓情況下試驗其性能是否正常。d)檢查超溫報和溫度調節(jié)器,自動開關性能以及油溫超溫狀態(tài)下,其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應定期拉動安全閥提升手柄,做排汽試驗,每隔2-4星期應升高一個氣壓,做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時,也應進行手動排放試驗。
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(2)冷油循環(huán):注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計出現液位時或浮球液位計關閉注油泵時,即可啟動循環(huán)泵,進行冷油循環(huán),并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況,經常開啟系統排空閥門排出系統的空氣,在此冷油循環(huán),燃氣蒸汽鍋爐參數,過程中,壓力表會產生波動,這是因為系統中有空氣存在,當壓力表波動劇烈時,說明循環(huán)泵出現吸空現象,此時應停泵2~3分鐘,然后再啟動循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán),直至壓力表逐漸平穩(wěn)。