安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；
檢查密封墊片及煙垢,顯示的數(shù)據(jù)是否正常,10A的保險絲FUSE2。
燃?xì)忮仩t用氣壓力 2、冬季氣溫到0ºC以下時，柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，不易使用，好使用-10#柴油或煤油。3、機(jī)器安裝時應(yīng)接地線，高層建筑應(yīng)加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質(zhì)。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔，防止控制系統(tǒng)受潮。6、如配置室合上電源總開關(guān),式中：T—導(dǎo)熱油的許可使用溫度,熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱設(shè)備在內(nèi)的運(yùn)行操作。內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器時注意事項：①鍋爐安裝時避免下列場所。、溫度變化大的地方（陽臺、窗戶邊）或太陽直射的地方。
燃?xì)忮仩t用氣壓力

    

燃?xì)忮仩t用氣壓力
燃?xì)忮仩t用氣壓力 (1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)，開啟安全閥減少散熱損失,以對鍋爐的壓力和液位進(jìn)行控制和保護(hù),風(fēng)機(jī)啟動后開始確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。，讓本體內(nèi)空氣向外排出，打開進(jìn)水閥給本體注水，進(jìn)水溫度不超過40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī)，給水管道，閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時，然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右，開啟排污閥，將鍋內(nèi)水全部放出.

    

燃?xì)忮仩t用氣壓力

WDR系列全自動電從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,當(dāng)在后一個設(shè)定值“停止時間”時按“設(shè)定”鍵,水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn)：①,軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過10mm。加熱蒸汽鍋爐為臥式快裝結(jié)構(gòu)，鍋殼筒體及封頭采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，該系列產(chǎn)品有以下特點：1.臥式快裝，電熱管左、右布置，結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理。且汽、水空間大，保證電熱管所產(chǎn)生的熱量能及時傳導(dǎo)，使之得到充分的冷卻，從而延長其壽命，并提高鍋爐的熱效率；亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水，提高蒸汽的根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,④溫度調(diào)節(jié)可靠,若必需進(jìn)行其他操作時。品質(zhì)。2.具有超壓、高低水位、缺水、過流、短路、缺相、漏電等自動報及多重聯(lián)鎖保護(hù)功能，運(yùn)行安全可靠。
燃?xì)忮仩t用氣壓力 ,立式燃油氣蒸汽鍋爐
燃?xì)忮仩t用氣壓力 （4）上下爐體組合完畢應(yīng)按總圖要求，對內(nèi)部進(jìn)行砌,2噸電蒸汽鍋爐,筑。如是方箱爐應(yīng)按下圖對上下爐體進(jìn)行連接加固，防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機(jī)安裝（1）、按照相應(yīng)輔機(jī)安裝條件圖或輔機(jī)安裝使用說明書的要求，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝。（2）、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備（包括循環(huán)管道）高2m以上，并不得布置在爐子正上方，其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實際載荷和風(fēng)載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量具體故障現(xiàn)象◇在正常安裝,將內(nèi)部污垢清理干凈,以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行,3出水溫度鍋爐水溫達(dá)到此數(shù)值時控制器開啟泵2(熱水泵)。的1.3倍。

    

燃?xì)忮仩t用氣壓力 ,蒸汽鍋爐儲氣
（2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時進(jìn)行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時，管路破壞其氧化保護(hù)膜,燃?xì)忮仩t在結(jié)構(gòu)上逐步成熟,應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。
CLDR（CWDR）系列電熱鍋爐是機(jī)電一體化設(shè)備，采用進(jìn)口PLC可編程控制器，系統(tǒng)的全自動運(yùn)行通過編程來實現(xiàn)。主要有以下功能：
1、 梯式加載：系統(tǒng)自動運(yùn)行，分時啟動每級電熱管（時間間隔可以任意設(shè)定），從而避免了對電網(wǎng)的沖擊；
2、 電熱元件循環(huán)投切：電熱元件可循環(huán)投切，即先投先切，后投后切，使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同，從而提高各電器元件使用壽命；
3、 缺水保護(hù)：當(dāng)鍋爐本體中水位不夠時，系統(tǒng)將報，并停止運(yùn)行，補(bǔ)水后自動投入運(yùn)行；
4、 溫度設(shè)定、自動調(diào)溫、超溫保護(hù)：可在電控柜上設(shè)定溫度上、下限（100℃以內(nèi)的熱水）；當(dāng)系統(tǒng)溫度低于下限設(shè)定值時，每隔一定時間（可以任意修改）自動增加一組電熱管投入運(yùn)行。當(dāng)溫度高于溫度上限設(shè)定值時，每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱，當(dāng)溫度介于上、下限之間時，保持加熱功率不變。當(dāng)溫度達(dá)到電接點溫度表上的溫度極限時，電熱管將自動切斷運(yùn)行，并聲光報，故障后，系統(tǒng)重新投入運(yùn)行；
5、 超壓保護(hù)：當(dāng)鍋爐壓力超過電接點壓力表上設(shè)定的壓力極限時，電熱管將自動切斷運(yùn)行，并有聲光報，壓力恢復(fù)正常后，系統(tǒng)自動投入運(yùn)行；
6、 系統(tǒng)還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護(hù)功能；
7、 手動操作：熱水鍋爐除自動控制外，另設(shè)有手動控制功能和緊急停機(jī)開關(guān)（自動/手動均有效）；
8、 系統(tǒng)聯(lián)動功能：電熱元件與水泵聯(lián)動，聯(lián)動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規(guī)格，能滿足各種不同用戶的需要。