供暖鍋爐怎么樣
四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機(jī)2、閥門(mén)、儀表(見(jiàn)出廠配套清單)3、技術(shù):蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說(shuō)明書(shū)、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術(shù)時(shí),檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說(shuō)明一、安裝示意圖二、安裝說(shuō)明1、設(shè)備安裝前,請(qǐng)有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關(guān)資料仔細(xì)校驗(yàn)核對(duì),確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)情況符合安,,裝要求方可安裝。
經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的燃?xì)鉄崴仩t
控制系統(tǒng):
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動(dòng)燃燒器,外形美觀,自動(dòng)化程度高,從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
給水泵采用CR型,實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。
同時(shí),本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng):
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:
全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí),自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng);
燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng);
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)及熄火保護(hù)裝置,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)裝置和故障停運(yùn)報(bào)等安全保護(hù)裝置,以確保燃燒器的安全運(yùn)行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,吹掃嚴(yán)格按TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》要求進(jìn)行,以防發(fā)生事故。
5、停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。
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3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過(guò)濾器及其連接管道、閥門(mén)組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過(guò)熱,此時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)冷油管線上的冷油置換閥門(mén),利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái),并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過(guò)濾器、循,燃煤4噸蒸汽鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的燃?xì)鉄崴仩t ▲應(yīng)將所有用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油和備用導(dǎo)熱油一同進(jìn)行?!淮尾荒芡瓿傻暮罄m(xù)設(shè)備系統(tǒng)和增添導(dǎo)熱油并爐運(yùn)行前,應(yīng)重新進(jìn)行脫水和排氣這一過(guò)程。系統(tǒng)并無(wú)點(diǎn)?!锱蛎浌薜墓ぷ鳒丌冢疅彷d體爐大件的安裝:,俗稱(chēng):導(dǎo)熱油。度已有脫水排氣時(shí)的100℃以上降到100℃以下?!锱蛎浌拗敝铃佀畯目諝忾y中冒出,蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計(jì)低邊緣,這個(gè)階段的長(zhǎng)短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。的低液位不報(bào),且保持高液位?!锏臀粌?chǔ)油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫。(見(jiàn)下圖)
儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū),自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng),釜體上裝有兩個(gè)壓力表接管,經(jīng)過(guò)一個(gè)周期后立即回到I點(diǎn)。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,用清水沖洗本體內(nèi)部零件,開(kāi)啟檢查孔進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)應(yīng)按上述辦法,再進(jìn)行煮爐,直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無(wú)油污為止。四、加熱1、加熱前必須對(duì)蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查,,,而后將已處理過(guò)的水注入蒸汽發(fā),,生器,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開(kāi)啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空出,當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時(shí),即自動(dòng)關(guān)閉給水泵,待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否下降。