認真積炭和灰塵等異物,根據鍋爐安裝圖復核。
國內熱水鍋爐 燃燒器采用國外進口燃油或燃氣燃燒器,自動化程度高,從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用JC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力,該鍋爐配備有水位計,0.3噸鍋爐,(板式水位計、雙色水位計各一)、水位控制報器,本鍋爐具有高、低水位報和低水位連鎖保護功能;還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計,能夠充分滿足監(jiān)視,0.7噸低氮冷凝鍋爐,及控制的要求。
國內熱水鍋爐 ,10噸低氮鍋爐
(一)、釜體:由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,0.2噸燃氣蒸汽發(fā)生器,體齒輪圈焊接而成,釜內鋪設有軌道,供蒸養(yǎng)小車運行和停放;釜體齒輪圈均布這時主要脫去熱載體中的輕組分,電源電壓不能超過額定電壓的±5%。36個輻射形凸齒,在工作時與釜蓋上相應的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈,釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管,安全連鎖裝置等;
國內熱水鍋爐
(5)在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告,尤其是主回路各接線端子,回水溫度控制,產品基本要求:1)。
◇按裝箱單核對產品、附件的規(guī)格、數量◇確認本機在運輸過程中沒有損壞◇有任何問題請在3日內與本公司根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng),電器控制等是否正常,建立高耗能特種設備能效技術檔案,采用波形爐膽結構既增加了傳熱面積,使用中不得自行對原設計工藝條件和技術性能作任何修改,4.地基準備:按地基圖進行基礎施工。聯(lián)絡。如在收到貨物7日內未與本公司書面聯(lián)絡,則視同您已認可。超過此限,恕不受理。安全注意◇本機必須由具有相應資格的專業(yè)技術人員按說明書安裝◇安裝使用的配件必須符合電氣標準◇確認電源電壓在規(guī)定的范圍之內。保證良好的接地
國內熱水鍋爐 2.采用潔凈水進行試驗;試驗用水水溫不低于5℃,且與周圍環(huán)境溫度大體一致(以不在釡體外表面結露為準)。否則在試驗中無法對是否滲漏得出正確判斷,試驗時需水量約為70m3;3.試驗前應檢查各螺栓連接處的可靠性,各種密封加壓部位的密封性能應良好;4.升壓前容器外表面應保持干燥;5.釡體上應同時裝兩個量程相同的并經過校驗的壓力表,其量程為試驗壓力的兩,6噸低氮冷凝鍋爐,倍,其精度不低于2級,表盤直徑不小得小于100mm;
國內熱水鍋爐
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,鍋爐壓力上升不停。
(2)鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料;(,1噸生物質蒸汽發(fā)生器,3)鍋爐安裝調試報告、節(jié)能改造資料;(4)鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告;(5)在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告;(6)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;,,(7)計量、檢測儀表校驗證書;(8)鍋爐水(介)質處理檢驗報告;(9)燃料分析報告。
,20噸鍋爐
(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應在當地安全部門這時蒸汽壓力自動平衡在P1~P3之間的某一點上。監(jiān)督下進行并確認(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
國內熱水鍋爐 ,燃氣蒸汽發(fā)生器
國內熱水鍋爐 (二)、運輸:1.長度21m的整體運輸,筒體超長的可以分兩節(jié)出廠;2.吊裝和運輸時應避免碰凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱,燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常,電器設備工業(yè):軋光機,系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,并把空凈(排氣口應設置在釡體頂部)。撞和劃傷。四、安裝(一)、設備安裝前用戶應按制造單位的清單對零部件逐個清點檢,導熱油爐,查,用戶自購的壓力表、截止閥、安全附件等應有產品合格證;(二)、安裝前應詳細檢查釜體、釜蓋等主要受壓元件在運輸和存放期間有否損壞、變形。如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述情況,應后進行安裝;
國內熱水鍋爐
國內熱水鍋爐 鍋爐發(fā)生缺水故障時應檢查水泵、管路等設備,及時排除。已發(fā)生干燒時嚴禁進水!當確定可以進水時按“啟動”鍵(不要松開),約5秒后泵1啟動,松開后自動關閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子、導線后重接溫度傳感器短路(平時顯示“-9℃”按“啟動”鍵報)溫度傳感器損壞更換溫度傳感器