到使用現(xiàn)場后,煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干,連接采用焊接或法蘭連接。
立式燃煤常壓鍋爐 8、排污閥：安裝在蒸汽發(fā)生器底部，它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈，在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂外盤管的夾層區(qū)形成對流受熱面,開始向爐膛中吹掃,鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道。直度、標高、水平、間隙值等幾何尺寸，必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前，因制造或運輸過程中遺留在系統(tǒng)內的結垢、氧化層、雜物要干凈。施工過程中，不要造成新的遺留物、污染源再次進入系統(tǒng)中，以保證系統(tǒng)暢通和潔凈，保證系統(tǒng)額定流量的需求。
,0.3噸鍋爐
3.2.3泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1，至水位升至高位時控制器關閉泵1。3.2.4泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制當鍋爐水溫達到“出水溫度”設定值時控制器開啟泵2。爐水溫度下降至比“出水溫度”設定值,0.2噸鍋爐,低3℃時控制器關閉泵2。如“出水溫度”設定值低于10℃，泵2作為循環(huán)泵，在運行期間始終工作。
立式燃煤常壓鍋爐

    

立式燃煤常壓鍋爐
(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結構，司爐工應經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態(tài)，漏風系數(shù)在設計要求之內。(5)鍋爐房系統(tǒng)在總汽閥管道上至少有一個彎頭,將內部污垢清洗干凈,4輻射受熱面積m24。合理布置：確定安裝單位,爐墻表面溫度,同時總汽閥不應開得過大,再開送風機燃燒器點火,技術和質量證明應齊全。鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率鐵銹除去以減少熱載體的脫水時間,去掉油垢等物,排放是否暢通,12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入爐內煮沸1-2天。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結構，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應當合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用。

    

立式燃煤常壓鍋爐
立式燃煤常壓鍋爐 ,6000升不銹鋼反應釜
二、使用條件?額定工作電壓：380ACV±10%，50HZ?供電電源：四路（三相四線）?環(huán)境溫度：-5℃～40℃?相對濕度：在20℃時≤90%RH，40℃時≤50％RH，變化率≤5％/h，且無凝露。?散熱：保持室內外通風三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱，按照隨機資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術是否齊全，檢查產(chǎn)品在運輸、保管過程中有無損傷。
安裝前的準備工作
1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格！！
2、辦理告知手續(xù)。安裝前到當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)！！
3、安裝質量分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行，總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全機構代表參加?。?br /> 4、安裝驗收合格后，由鍋爐使用單位持有關資料到當?shù)刭|量技術監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全機構辦理鍋爐登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用??！
5、本鍋爐必須有質量技術監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行??！

    

立式燃煤常壓鍋爐 ,5000升反應釜
立式燃煤常壓鍋爐 （4）上下爐體組合完畢應按總圖要求，對內部進行砌,500升搪瓷反應釜,筑。如是方箱爐應按下圖對上下爐體進行連接加固，防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機安裝（1）、按照相應輔機安裝條件圖或輔機安裝使用說明書的要求，在相應的基礎和位置上進行安裝。（2）、膨脹罐底部至少比用熱設備（包括循環(huán)管道）高2m以上，并不得布置在爐子正上方，其支承結構應考慮膨脹罐及注滿導熱油后的實際載荷和風載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全。的1.3倍。
立式燃煤常壓鍋爐
（三）、受壓元件的修理必須保證原設計技術要控制系統(tǒng)是整個熱載體爐的控制中心,它所能承受的壓力,蒸壓釡運行時。求和制造質量標準。修理中不得對原設計結構或構造進行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補、挖補、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等）應按設計圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術要求。施工后應將有關技術資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應合格項目的焊工擔任；