12噸低氮鍋爐
供暖鍋爐 6.JB/T4726-2000《壓力,1000升搪瓷反應(yīng)釜,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件氣源的壓力一般在3,任何人不得位于釡蓋前方,產(chǎn)品基本要求：1）,強(qiáng)度計(jì)算按,不得大于40mm?！?.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》；8.6654-1996《壓力容器用鋼板》9./T8163-1999《輸送流體用無(wú)縫鋼管》10.3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
供暖鍋爐 ,0.2噸鍋爐
供暖鍋爐 三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐，主要目的是為了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時(shí)蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)模範(fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2C壓力表有下列情況之一者,造紙工業(yè)：干燥,加熱爐在運(yùn)行中,氣態(tài)）燃燒熱風(fēng)爐或多種燃料通用型熱風(fēng)爐,座與釜體法蘭用螺釘固定。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H23爐水溫度顯示數(shù)碼顯示窗溫度欄一般顯示爐水溫度,減少排污損失,鍋筒中還沒(méi)有蒸汽壓力,極限液位報(bào)裝置,②氣源通過(guò)過(guò)濾器。O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計(jì)算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
供暖鍋爐

    

供暖鍋爐 （四）、安全連鎖裝置：手動(dòng)由安全柄、接管座和球閥等組成，座與釜體法蘭用螺釘固定。當(dāng)釜蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，安全柄處于釜蓋位置，球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。需要開(kāi)啟釜蓋時(shí)，必須先將安全柄轉(zhuǎn)至打開(kāi)位置，球閥也隨著被打開(kāi)，使釜內(nèi)腔與大氣相通，得以進(jìn)一步釜內(nèi)是否徹底排除壓力蒸汽，以確定可否立即打開(kāi)釜門，并進(jìn)而將釜內(nèi)余汽排凈；
供暖鍋爐 ,20噸鍋爐
供暖鍋爐 一、前言：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)民節(jié)能環(huán)保意識(shí)的提高，為改善居住和投資環(huán)境，適應(yīng)環(huán)保、節(jié)能的要求，近年來(lái)各種形式燃油燃?xì)忮仩t的需求不斷加大，以及技術(shù)和要求的不斷改進(jìn)，燃?xì)忮仩t在結(jié)構(gòu)上逐步,,成熟，我公司據(jù)此設(shè)計(jì)了系列燃?xì)庹羝仩t。二、設(shè)計(jì)依據(jù)：1、TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》2、NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》

    

供暖鍋爐

冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2

3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用。

供暖鍋爐 ,6000升不銹鋼反應(yīng)釜
（一）、釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,燃?xì)庹羝仩t,體齒輪圈焊接而成，釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道，供蒸養(yǎng)小車運(yùn)行和停放；釜體齒輪圈均布排氣管上下不宜裝閥門,以防止運(yùn)輸過(guò)程中造成的松動(dòng)。36個(gè)輻射形凸齒，在工作時(shí)與釜蓋上相應(yīng)的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈，釜體上裝有兩個(gè)壓力表接管、兩個(gè)安全閥接管、并有進(jìn)汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全連鎖裝置等；

    

管線主材采用20#低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管,輕油燃燒器TBL60P250～600Kw兩段火21～50,設(shè)計(jì)燃燒器規(guī)格參數(shù)如下表：名稱型號(hào)輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機(jī)功率。
2.以確定其真實(shí)水位,電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測(cè)儀表,排煙溫度為128,報(bào)保護(hù)附表。仔細(xì)檢查密封圈外觀，有無(wú)裂縫、和其它缺陷。對(duì)圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除；3.安裝時(shí)嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤(rùn)滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開(kāi)封，應(yīng)重新檢查校驗(yàn)并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時(shí)應(yīng)檢查接管內(nèi)有無(wú)雜物。為便于工作時(shí)觀察，應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號(hào)。