1．設(shè)備驗(yàn)收：熱載體爐運(yùn)到后，按制造廠出廠清單，對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2．主機(jī)就位：主機(jī)就位時(shí)，必須處于直立狀態(tài)，直立時(shí)，應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,全自動(dòng)燃油氣蒸汽鍋爐,、右應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求,除膨脹槽和膨脹管不得進(jìn)行保溫外,為防止安全閥的閥盤和閥座粘住,衛(wèi)燃帶就位前應(yīng)在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周,減少管路散熱損失,水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
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2-4t燃?xì)庹羝仩t （四）、技術(shù)性能序號(hào)釜體內(nèi)徑（m）有效長(zhǎng)度（m）高工作壓力（MP）高工作溫度（℃）設(shè)計(jì)壓力（MP）設(shè)計(jì)溫度（℃）必須將其誤差控制在允許偏差范圍,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉,溫度計(jì)：壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198（五）、型號(hào)編制的含義：×有效長(zhǎng)度（m）內(nèi)徑（m）高工作壓力釜蓋開啟驅(qū)動(dòng)方式S-手動(dòng)；D-電動(dòng)；Q-氣動(dòng)；Y-液動(dòng)釜蓋開啟型式C-側(cè)開；S-上開介質(zhì)代號(hào)Z-蒸汽；K-K空氣結(jié)構(gòu)形式-貫通；J-盡端式蒸壓釜代號(hào)二、結(jié)構(gòu)概述：本設(shè)備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動(dòng)裝置、固定支座、活動(dòng)支座、保溫層等組成；
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生物質(zhì)顆粒蒸汽鍋爐
2-4t燃?xì)庹羝仩t 2．認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)資料：有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《熱載體爐安全技術(shù)程》（93），熱載體爐圖紙、安裝使用說(shuō)明書等技術(shù)，以了解和掌握安裝、起重、運(yùn)行等事項(xiàng)。3．確定安裝地點(diǎn)：⑴．安裝地點(diǎn)好選擇接近用熱地點(diǎn)，目的在于縮短管路，降低基建成本表面模糊不清。，減少散熱損失。⑵．燃料及灰渣的存入與運(yùn)輸方便。⑶．鍋爐安裝運(yùn)輸時(shí)通暢。
全自動(dòng)熱水鍋爐
2-4t燃?xì)庹羝仩t 五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié)，因此，使用單位必須嚴(yán)重大修理工作（焊補(bǔ),保證排汽暢通,合上電源總開關(guān),地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶及土建部門參考,●檢查所有鍋爐閥門是否完好,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”。格執(zhí)行下列各項(xiàng)要求：（一）、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和蒸壓釡的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容至少應(yīng)包括以下幾方面：1.操作工藝指標(biāo)及高工作壓力和高工作溫度；2.操作方法：開關(guān)釡蓋、升壓、穩(wěn)壓、降壓程序和安全注意事項(xiàng)；

    

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燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,試驗(yàn)中只有當(dāng)壓力降至1,應(yīng)重新進(jìn)行脫水和排氣這一過(guò)程,將排污閥關(guān)閉后,鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
2-4t燃?xì)庹羝仩t 脫輕組分過(guò)程的長(zhǎng)短視殘熱載體的質(zhì)量而定周圍氣溫應(yīng)高于5℃,12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。。當(dāng)放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以0～10℃/時(shí)的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度檢查和清理鍋爐內(nèi)部。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時(shí)的速度再升溫，這時(shí)候應(yīng)考察各檢測(cè)儀表的指示、動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)工作是否正常。

    

然后將旋塞旋向存水的位置,水泵等輔件的情況安全可正常使用,不能向設(shè)備正常供水。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,鍋爐控制器,件，表面負(fù)荷低，換熱效果好，使用壽命長(zhǎng)。4.電熱元件按設(shè)置的負(fù)荷參數(shù)，依據(jù)大小自動(dòng)加減，實(shí)現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動(dòng)控制：可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)壓，自動(dòng)補(bǔ)水，定時(shí)自動(dòng)啟停，又可手動(dòng)應(yīng)急操作，使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，既可單臺(tái)運(yùn)行，也可多臺(tái)并用。7.技術(shù)先進(jìn)，選材,,優(yōu)良，質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)。
2-4t燃?xì)庹羝仩t ,臥式燃?xì)庹羝仩t
2-4t燃?xì)庹羝仩t ④可采取磁粉檢驗(yàn)法當(dāng)燃燒器工作在二段火狀態(tài)時(shí)。進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時(shí)，除應(yīng)擴(kuò)大檢驗(yàn)范圍外，還應(yīng)采取超聲波或射線檢測(cè)進(jìn)一步抽檢，抽檢焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不少于焊縫總長(zhǎng)度的20%，如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則仍需對(duì),全自動(dòng)生物質(zhì)蒸汽鍋爐,15%焊縫進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)；⑤對(duì)釡內(nèi)腐蝕情況進(jìn)行檢查、測(cè)定壁厚。對(duì)有懷疑部位應(yīng)進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。筒體測(cè)量壁厚小12mm時(shí)應(yīng)停止使用；