蒸壓釜設備
燃煤熱風爐 6.JB/T4726-2000《壓力,wns立式常壓熱水鍋爐,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件并應符合50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)要求,▲應將所有用熱設備的導熱油和備用導熱油一同進行,為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作,產(chǎn)品基本要求:1),繼續(xù)升壓至工作壓力?!?.JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》;8.6654-1996《壓力容器用鋼板》9./T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
合上電源開關(guān)后將水泵控制開關(guān)由停止位置轉(zhuǎn)到手動位置,進行鍋爐給水上升到正常位置后,將風動、自動手動開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置,然后合上燃燒器電源開關(guān),并把控制器大小火開關(guān)轉(zhuǎn)到開火位置,后按下起動按鈕,控制系統(tǒng)電源接通,燃燒器進入工作狀態(tài),按照程序控制器的動作程序進行,起動鼓風機進入預吹掃,然后調(diào)節(jié)風門由小火位置噴油,點火小火燃燒再進入大火燃燒狀態(tài),到此鍋爐進入正常運行階段。題立即報并停爐保護,控制器自動顯示故障點,機內(nèi)發(fā)出報聲響。
當出現(xiàn)停電故障后,燃燒控制器自動關(guān)閉氣閥停止燃燒并自鎖,即使電源電源恢復通電,鍋爐也不能自動點火,即使按動按鈕也不能啟動,必須復位解除自鎖,才能重新點火啟動。
提示:當排煙溫度高于250℃時,應立即按要求停爐,對爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進行;同時對送風量進行合理的調(diào)節(jié)。
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燃煤熱風爐 排污結(jié)束后,先失效的氯化鈣取出后,安全事項:1,首先點燃一個噴嘴,JC720-1997《蒸壓釜》12。關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥,然后再稍開快開閥,放盡積水后關(guān)閉;)排污操作結(jié)束,將排污閥關(guān)閉后,應檢查排污管道出口確認無。3)鍋爐排污應注意爐水水位,如有任何不正常狀況應立即停止排污。6、停爐1)正常停,天燃氣蒸汽鍋爐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,停止送風,降低壓力,保持水位,待冷卻后再關(guān)閉給水閥;關(guān)閉主汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙道擋板。2)緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,有下列情況之一時,應立即停爐:鍋爐水位低于水位計低可見邊緣;不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標志,經(jīng)放水仍不能見到水位標志;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;水位計或安全閥全部失效;設置在蒸汽空間的壓力表全部失效;鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全;其他異常情況危及鍋爐運行。
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化驗與排污應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停爐檢修鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓,數(shù)碼顯示窗顯示鍋爐水溫。,均不可大意。通過氧量顯示,控制過量空氣系數(shù)必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管,三回程螺紋煙管,且在管線的高點設置排氣口,確保鍋爐正常運行。,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1.15,負壓燃油(氣)小于1.25,排煙熱損失降低至3.55%,保證經(jīng)濟運行。(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器,使得出口煙溫降至標準要求,而出口水溫升至45℃,大大提高了鍋爐熱效率,從而達到經(jīng)濟運行要求。
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2.5在停止狀態(tài)下按“停止”鍵,所,,有顯示熄滅,控制器關(guān)閉。2.6本機具有語音報功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設定的控制要求工作??稍O定的控制要求有:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設定操作按“設定”鍵,“設定”指示燈亮,指示進入設定狀態(tài),同時設,,定值指示燈亮,數(shù)碼顯示窗顯示此設定值的數(shù)值。此時按“+”“-”鍵可進行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可須設置膨脹水箱,②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。按住“+”“-”鍵不放,數(shù)據(jù)即會快速增減,直至按鍵被松開或參數(shù)達到極限值。