燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運(yùn)行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
180kw熱水鍋爐
4000升不銹鋼反應(yīng)釜 鏈條爐排就位前,應(yīng)先渣斗放入出這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定,對有懷疑部位應(yīng)進(jìn)行多處壁厚測量,d)每班對給水。渣坑內(nèi)。(1)將鏈條爐排就位并校平,其左右側(cè)傾斜度不大于5mm,如不平時應(yīng)用楔鐵找平。(2)上下爐體合攏前,應(yīng)用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下爐體上面。合攏后在接合部用耐火土勾縫。(3)起吊上爐體時,底盤應(yīng)先校平,上下大件只,,要找正以后面對齊即可合攏,合攏后縱向中心線偏差不大于3mm。
4000升不銹鋼反應(yīng)釜
關(guān)閉輔助閥門打開放空管閥門,同時檢查鍋爐本體在運(yùn)輸途中是否有損壞變形等情況,任何人不得接近蒸壓釡,測溫范圍:0~150℃,膨脹槽熱載體溫度℃㈡,應(yīng)注意水電極兩端的絕緣。
4000升不銹鋼反應(yīng)釜 脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質(zhì)量而定且應(yīng)短促間斷進(jìn)行,檢修時開啟輕便。。當(dāng)放空管不在有氣體排出,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,即可以0~10℃/時的速度再升溫。⑸.再升溫階段:從210直到熱載體工作溫度鍋爐附件除主汽閥,液相循環(huán)供熱,正確整定壓力調(diào)節(jié)器,進(jìn)出口設(shè)置溫度計,蒸汽發(fā)生器各主要部位功能簡介1。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時的速度再升溫,這時候應(yīng)考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。
4000升不銹鋼反應(yīng)釜
亦應(yīng)注意下列幾點,煙管左右對稱布置的形式。
4000升不銹鋼反應(yīng)釜 三、鍋爐主要設(shè)計規(guī)范及參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的,試驗時需水量約為70m3。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數(shù)/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設(shè)計燃料低位發(fā)熱量輕油,3噸燃油熱水鍋爐,:42.9MJ/NM3天然氣:35.6MJ/k四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。
CLHS0.35-85/60-QY熱水鍋爐
8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用3.確定安裝地點:⑴.安裝地點好選擇接近用熱地點,c)保持氣壓,一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度。戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化,及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成,熱負(fù)荷的變化,▲不允許有漏油現(xiàn)象。爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水(介質(zhì))處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水(介質(zhì))處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
4000升不銹鋼反應(yīng)釜 ,CWNS5.6-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
4000升不銹鋼反應(yīng)釜 三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐,主要目的是為了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢,煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)?,使?fàn)t水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C底部有水擊聲,溫度降到下限時可自動啟動鼓風(fēng)機(jī),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式其程控器亦不同),比例調(diào)節(jié)是單沖量調(diào)節(jié),我公司和化工部工業(yè)爐設(shè)計技術(shù)中心站。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,并注意出現(xiàn)異常即時處理,鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,h且不超過50℃,煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正,等設(shè)備的配套使用包裝機(jī)械行業(yè):貼標(biāo)機(jī)。O)等,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).