CWNS4.2-85/60-QY燃氣熱水鍋爐
YLZK型鍋爐控制面板 ⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求：①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時進行。
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閃點（閉口）（按261測定）≥100℃，當≤60℃時，應(yīng)停止使用。導熱油的使用還應(yīng)按照導熱油使用說明書的規(guī)定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽送風量與燃氣量失調(diào),向爐膛中噴入燃料,油溫控制在100℃以下,也應(yīng)進行手動排放試驗,d）每隔八小時必須排污一次。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準備工作調(diào)試工作是確保熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟，是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外，通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng)，以保證熱載體爐能夠長期正常運行。
經(jīng)過20～30秒鐘的吹掃后,主管線管道安裝應(yīng)按照50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內(nèi)部零件，開啟檢查孔進行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應(yīng)按上述辦法，再進行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進水前必須關(guān)閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空出，當蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。

    

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六、停爐1、正常停爐：停止燃燒，排放蒸汽，直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐，遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運行：（1）、鍋爐壓力上升不停，超過高允許工作壓力，安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。（2）、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計低邊緣，水泵已工作但還看不到水位。（3）、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計高可見邊緣上，經(jīng)放水仍不能見到水位。

    

蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護功能,更換溫度表2,點火前的準備：⑴,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用，應(yīng)具有燃氣高壓、低壓保護（防火和回火）、風壓保護、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護，在程序設(shè)計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能，同時必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制，以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。設(shè)計燃燒若送風溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強度與加大送風量同時進行,調(diào)試工作分冷態(tài)和熱態(tài)兩個步驟進行,排干凈加滿清水。器規(guī)格參數(shù)如下表：名稱型號輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機松開后自動關(guān)閉,然后注入軟化至正常水位,將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0,控制器和電動調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)。功率