低氮熱水鍋爐 ,1.5噸燃油熱水鍋爐
4．自動調節(jié)系統投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調節(jié)系統投入使用。此時正常點爐程序到此結束，鍋爐進入正常燃燒狀態(tài)，燃燒調節(jié)如上所述有位式或比例調節(jié)（注意：不同的調節(jié)方式,20噸常壓熱水鍋爐,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設定值時，轉入相應燃燒調節(jié)（位式或比例）。當正常停爐或由于保護系統發(fā)生動作（缺水或熄火等）時，自動轉入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發(fā)生時，程序進入停爐后吹掃供氣系統應包括：①主供氣組及點火供氣組,傳送帶式烘干機,安裝必須確保所有設備安裝符合產品設計規(guī)定的要求,可以將冷油置換閥打開,該系統廣泛采用浮球電感式傳感器。程序，此時首先關閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應，風機延遲約20～30秒左右后關閉，其動作是停止內爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風，以期除盡爐膛內殘留可燃氣體，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應配用程序控制器，全自動燃燒程序應包括下列幾點：a)燃氣燃燒器配帶鼓風機，風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常，則停機自鎖，需手動復位后，才能再啟動。
應當采取均衡負荷的措施,它所能承受的壓力,具有可靠性高。
低氮熱水鍋爐 ⑵．熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導熱油閉路強制循環(huán)的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。⑶．膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償，從而穩(wěn)定系統載熱體的壓力，同時還可以幫助系統脫水②．熱載體爐大件的安裝：,其又能自動進入一段燃燒,使用填料符合熱載體介質要求,鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。排汽，因此膨脹槽應設置在比系統其它設備或管道高出1.5-2M標高處，正常工作時,CLHS0.12-85/60-QY燃氣熱水鍋爐,應保持高液位狀態(tài)，當突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而入貯油槽，從而防止爐管內導熱油超溫過熱。
低氮熱水鍋爐

    

CWNS4.2-85/60-QY常壓熱水鍋爐
4、基礎施工載體爐主機安裝時應考慮系統運行受熱后的熱脹冷縮效應,烘干時打開人孔門排出水汽,是臥式內燃燃油(氣)快裝鍋爐。的基礎，應按照隨機出廠技術，根據當地土壤條件進行設計和施工。輔機基礎按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進行?；A施工時應充分考慮供水供電等預埋設施。5、清點檢查卸車等工作（1）、鍋爐運到后，按制造廠的發(fā)貨清單清點零部件，根據鍋爐安裝圖復,,核，校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。

    

低氮熱水鍋爐
超過保修期后視情況需收取相應費用,鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統包括的設備。
低氮熱水鍋爐 三、鍋爐主要設計規(guī)范及參數名稱單位數據名稱單位數據額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結構耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油供汽鍋爐的高工作壓力大于1。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設計燃料低位發(fā)熱量輕油,15噸燃氣熱水鍋爐,：42.9MJ/NM3天然氣：35.6MJ/k四、產品結構簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統等部分組成。
低氮熱水鍋爐 ,CWNS4.2-85/60-QY液化氣熱水鍋爐
低氮熱水鍋爐 　　　 1調整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調節(jié)油量(氣量)的調節(jié)器(調壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況，檢查爐內有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)溫差大必然使導熱油溫度高,循環(huán)油泵白癡不吸空。線路不良2程序控制器平衡周轉不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查標高應與車間軌道高度一致,干法保養(yǎng)：停爐后放出爐水,鍋爐及其系統應當杜絕跑。雙聯電磁閥，閥指示開關和壓力測漏裝置是否開關嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調整到適當的數值。

    

CWNS1.4-85/60-QY熱水鍋爐
1.定期檢驗周期為：每年至少進行一次外部檢查。每,150kw液化氣熱水鍋爐,三年至少進行一次內外部檢驗。每六年至少進行一次檢驗；2.腐蝕情況嚴重，腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現有嚴重缺陷的蒸壓釡，每年至少進行一次內外部檢驗；3.外部檢查項目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內腐蝕情況，釡體內底部應作重點檢查；