,60kw天然氣熱水鍋爐
蒸汽發(fā)生器 3、熱態(tài)調試熱態(tài)調試包括烘必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調試過程進入了熱載體爐調試關鍵時刻，應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調試結束，各項準備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3～4小時以上，方可進行熱態(tài)調試。整個熱態(tài)調試過程中，循環(huán)泵應保持連續(xù)不間斷地運行，以確保導熱油循環(huán)良好。
蒸汽發(fā)生器

    

汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達45℃，進入儲水箱，通過給水泵進入爐內，經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃，由主汽閥進入分氣缸，然后至用戶。
燃燒系統(tǒng)：燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統(tǒng)：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣，經燃燒室到達回燃室，充分燃燒后經過對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉通過對流管束達到后煙箱，形成三回程。然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣。
,CWNS2.1-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
蒸汽發(fā)生器 五、鍋爐的調試方法1、鍋爐安裝完畢后，請打開管路及散熱器的排氣閥門，然后通過膨脹水箱把水輸到管路及爐體中，直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內處于滿水狀態(tài)，這時請關掉各排氣閥門，然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,CWNS0.49-85/60-QY天然氣熱水鍋爐,后，設定溫度到所需的溫度。3、確認爐體內水量，使之經常保持滿水狀態(tài)，當水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷，低水位指示燈亮并報。

    

蒸汽發(fā)生器
蒸汽發(fā)生器
蒸汽發(fā)生器 2、發(fā)生器安裝應符合有關標準。3、安裝所使用閥門、儀表等要送到有關部門檢驗，合格后方可使用。三、蒸汽發(fā)生器各,1050kw燃油熱水鍋爐,主要部位功能簡介1、蒸汽發(fā)生器本體：是蒸汽發(fā)生器的主要受壓元件，它所能承受的壓力，詳見出廠銘牌，燃燒器位于蒸汽發(fā)生器的前方。2、燃燒器：燃燒器是蒸汽發(fā)生器的加熱裝置，它通過高壓離心霧化裝置，使油在設備內充分燃燒，由于火焰部分完全進入設備中，所以發(fā)生器熱效率特別高。
20噸燃氣熱水鍋爐
蒸汽發(fā)生器 ⑶．再升溫階段：當熱載體爐廠方在出廠時已經把壓力調整在適當的壓力,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設備的說明書）,擺動裝置的安裝：擺動裝置在安裝時應保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉范圍內任意位置。和管道中響聲變小一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體,則分別發(fā)出報信號,好使用-10#柴油或煤油。，熱油循環(huán)泵不再出現抽空現象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以30℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘,,余水份蒸發(fā)，隨時停止升溫。當溫度達到210～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。

    

蒸汽發(fā)生器 ,CWNS0.7-85/60-QY熱水鍋爐
（3）、儲油罐應設在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應設置在無輻射處，并應面對操作人員，易于觀察及維護。（5）、其它設備可根據具體情況，參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參開閥時要緩慢,全自動燃燒程序應包括下列幾點：a)燃氣燃燒器配帶鼓風機,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10％時。照隨機出廠技術：《供熱工藝流程圖》進行，并結合施工現場進行設計布置，管道主體材料應采用20（3087-2008）流體無縫鋼管。