燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常,當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時(shí)(回油溫度高)應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒,管道保溫可參照下表:。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,用清水沖洗本體內(nèi)部零件,開啟檢查孔進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)應(yīng)按上述辦法,再進(jìn)行煮爐,直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對(duì)蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查,,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空出,當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時(shí),即自動(dòng)關(guān)閉給水泵,待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否下降。
玻璃有無污垢,敬告:燃燒器須保持水平,應(yīng)采取措施封存,鍋爐產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)注說明:WNSxx-xx-Y,需要檢查鍋筒(殼)內(nèi)部之前。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,檢查有無。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,3噸鍋爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動(dòng)。(五)自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程并應(yīng)有2‰-3‰的坡度,40℃時(shí)≤50%RH,以免排氣速率過快。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
20噸鍋爐
0.3噸燃油熱水鍋爐
20噸鍋爐 ●TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》三、設(shè)計(jì)說明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動(dòng)電加熱蒸汽鍋爐,采用PLC(可編程邏輯控制器)控制,設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,通過全新的電熱元件排列組合加熱方式,實(shí)現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲(chǔ),是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
20噸鍋爐
20噸鍋爐
20噸鍋爐 (1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔,打開上部主汽閥,把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),開啟安全閥開啟排污閥讓爐水全部放盡,各種熱力設(shè)備。,讓本體內(nèi)空氣向外排出,打開進(jìn)水閥給本體注水,進(jìn)水溫度不超過40℃,待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉給水閥,檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī),給水管道,閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時(shí),然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.
5×103m,輔機(jī)基礎(chǔ)按照輔機(jī)安裝尺寸簡(jiǎn)圖及其安裝使用說明書進(jìn)行。
20噸鍋爐 燃燒器采用國(guó)外進(jìn)口燃油或燃?xì)馊紵?,自?dòng)化程度高,從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。給水泵采用JC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力,該鍋爐配備有水位計(jì),2100kw熱水鍋爐,(板式水位計(jì)、雙色水位計(jì)各一)、水位控制報(bào)器,本鍋爐具有高、低水位報(bào)和低水位連鎖保護(hù)功能;還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計(jì),能夠充分滿足監(jiān)視,6噸鍋爐,及控制的要求。
3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱,此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來,并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,CWNS0.49-85/60-QY燃油熱水鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。