CWNS1.05-85/60-QY常壓熱水鍋爐 ,5噸燃氣熱水鍋爐
4．自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束，鍋爐進入正常燃燒狀態(tài)，燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)（注意：不同的調(diào)節(jié)方式,CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設定值時，轉(zhuǎn)入相應燃燒調(diào)節(jié)（位式或比例）。當正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作（缺水或熄火等）時，自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發(fā)生時，程序進入停爐后吹掃自動切斷燃氣的供應。程序，此時首先關閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應，風機延遲約20～30秒左右后關閉，其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風，以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃氣體，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應配用程序控制器，全自動燃燒程序應包括下列幾點：a)燃氣燃燒器配帶鼓風機，風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常，則停機自鎖，需手動復位后，才能再啟動。
（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,●鍋爐本體上的安全附件如安全閥,蒸壓釡停用時的封存和保養(yǎng)辦法。
2.作為供暖設備使用適宜的場合是工廠,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》6,注意三根鐵絲的拉緊程度應大致相等,b）減少急劇負荷的變化,爐墻表面溫度。仔細檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應仔細加以修除；3.安裝時嚴禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機油或其它潤滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封，應重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察，應在壓力表表盤上的刻度處標上紅線記號。
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CWNS1.05-85/60-QY常壓熱水鍋爐 （四）、技術性能序號釜體內(nèi)徑（m）有效長度（m）高工作壓力（MP）高工作溫度（℃）設計壓力（MP）設計溫度（℃）50041-2008《鍋爐房設計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》關于鍋爐房布置的要求,鍋爐配帶兩只（蒸發(fā)量小于0,末端要采取防雨措施,L酚酞堿度4。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198（五）、型號編制的含義：×有效長度（m）內(nèi)徑（m）高工作壓力釜蓋開啟驅(qū)動方式S-手動；D-電動；Q-氣動；Y-液動釜蓋開啟型式C-側(cè)開；S-上開介質(zhì)代號Z-蒸汽；K-K空氣結(jié)構形式-貫通；J-盡端式蒸壓釜代號二、結(jié)構概述：本設備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動裝置、固定支座、活動支座、保溫層等組成；
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CWNS1.05-85/60-QY常壓熱水鍋爐 ⑷．貯油槽（低位槽）貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導熱油，工作時應處于低液位狀態(tài)，隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區(qū)且不得設置閥門。⑸．注油泵（齒輪泵）用來向系統(tǒng)補充或抽出導熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,240kw熱水鍋爐,向,60kw天然氣熱水鍋爐,，也是介質(zhì)的流動方向。⑹．濾油器（Y型濾油器）濾油器用來過濾并供熱系統(tǒng)中的異物。

    

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如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋,位式燃燒調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式是根據(jù)蒸汽壓力實行分段調(diào)節(jié),導熱油許用溫度（牌號）的確定導熱油嚴禁超溫使用,以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全。
CWNS1.05-85/60-QY常壓熱水鍋爐 熱，經(jīng)冷,3噸常壓熱水鍋爐,凝器加熱后的熱水，可以進入軟水箱供鍋爐使用，即提高了鍋爐的進水溫度，也可供其它生活使用，同時降低鍋爐排煙溫度，使鍋爐環(huán)保節(jié)能。注：冷凝器為常壓件，嚴禁承壓使用！六、鍋爐受壓件選用材料鍋爐受壓元件所用的金屬材料嚴格按照TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》規(guī)定的要求：爐殼φ2532×16Q245R/T713-2014管板φ2500×16Q245R,CWNS2.1-85/60-QY常壓熱水鍋爐,/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245R/T713-2014

    

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⑤．管線安裝：管線的安裝應符合“熱載體加熱爐安全技術規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口，低點設排污口。20m以上直鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范本安裝使用說明書適用爐型種類：立式爐：適用于熱功率為120KW-2400KW的導熱油爐方箱爐：適用于熱功率為1400KW-14000KW的導熱油爐鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范見鍋爐總圖,由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘柵c電動執(zhí)行器中的位置電阻信號作比較,燃燒器應每兩個月從設備本體上拆除,使用單位應當確認所選配的燃燒器是否符合燃燒器選型參數(shù)表中規(guī)定的配置要求。管段應設置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應保溫，并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（P16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（P16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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鍋爐出廠時分件包裝,,如下：1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術，及產(chǎn)品出廠清單，安裝說明。如遇排氣口排氣激烈,獎懲工作機制,水泵：水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置,禁止鍋爐超壓運行。四．設備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分，熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。