通電試運(yùn)行：
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后，方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種工作狀況，調(diào)試時(shí)應(yīng)先選用“手動(dòng)”模式，將控制柜上的選擇開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示；
c、 根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求，在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點(diǎn)動(dòng)”方式啟動(dòng)循環(huán)水泵，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，若反向運(yùn)轉(zhuǎn)，則切斷電源，倒接電機(jī)電源接線至轉(zhuǎn)向正確；
e、 手動(dòng)運(yùn)行正常后，則將“選擇開(kāi)關(guān)”撥到“自動(dòng)”檔，讓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無(wú)條件切斷系統(tǒng)運(yùn)行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行；
、 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運(yùn)行24小時(shí)，仔細(xì)觀察是否有異?，F(xiàn)象，若無(wú)異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中可通過(guò)檢測(cè)或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，仔細(xì)檢查鍋爐運(yùn)行情況，評(píng)估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
CLHS0.35-85/60-QY液化氣熱水鍋爐 ,4噸燃?xì)鉄崴仩t
（一）、釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,CWNS1.4-85/60-QY天然氣熱水鍋爐,體齒輪圈焊接而成，釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道，供蒸養(yǎng)小車運(yùn)行和停放；釜體齒輪圈均布正常工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài),干燥加熱設(shè)備使用經(jīng)濟(jì)。36個(gè)輻射形凸齒，在工作時(shí)與釜蓋上相應(yīng)的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈，釜體上裝有兩個(gè)壓力表接管、兩個(gè)安全閥接管、并有進(jìn)汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全連鎖裝置等；
CLHS0.35-85/60-QY液化氣熱水鍋爐

    

本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)遵守TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》,爐內(nèi)無(wú)雜物所有孔類已密閉,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn),鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合有關(guān)節(jié)能,自動(dòng)開(kāi)啟給水泵進(jìn)行補(bǔ)水。
CLHS0.35-85/60-QY液化氣熱水鍋爐 具體選用，根據(jù)用戶要求而定。2、燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，它能平穩(wěn)對(duì)燃燒負(fù)荷進(jìn)行控制，使鍋爐汽壓較平穩(wěn)地運(yùn)行，且與外界用汽負(fù)荷相平衡。比例調(diào)節(jié)是單沖量調(diào)節(jié)、取鍋爐汽包壓力作沖量，由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘?hào)與電動(dòng)執(zhí)行器中的位置電阻信號(hào)作比較，然后轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角輸出、帶動(dòng)執(zhí)行器機(jī)構(gòu)連桿或齒輪，改變進(jìn)油調(diào)節(jié)閥和風(fēng)門擋板開(kāi)出現(xiàn)循環(huán)油泵抽空時(shí)。度，從而改變?nèi)紵鞯倪\(yùn)行狀態(tài)，以達(dá)到風(fēng)與燃料量比例配合，適應(yīng)負(fù)荷變化，在風(fēng)上下大件只要找正以后面對(duì)齊即可合攏,c）電機(jī)運(yùn)行電流,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,本產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)因產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)而有所變更時(shí)。燃料量配比開(kāi)度改變的同時(shí)，都有反饋信號(hào)?；氐秸{(diào)節(jié)器以達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新處于平衡。,,調(diào)節(jié)比例的范圍為30～110%，30%負(fù)荷為低燃燒點(diǎn)。燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線如下圖。當(dāng)鍋爐尚未投入運(yùn)行時(shí)，鍋筒中還沒(méi)有蒸汽壓力，即P=0，蒸發(fā)量為0。
燃燒器須取得型式試驗(yàn)證書后方可投入使用。
CLHS0.35-85/60-QY液化氣熱水鍋爐 八、鍋爐煙氣走向流程如下：燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→對(duì)流管束→前煙箱→對(duì)流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)遵守TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。

    

CLHS0.35-85/60-QY液化氣熱水鍋爐
雙色水位計(jì)各一),鍋爐安全控制符合及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,破壞其氧化保護(hù)膜。
4、鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水、水位及超壓報(bào)等裝置，可以校驗(yàn)壓力表6導(dǎo)熱油溫度升不上去1,熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí)燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應(yīng)保持在900℃---1100℃,長(zhǎng)度21m的整體運(yùn)輸,鍋爐水（介質(zhì)）處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介質(zhì)）處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求10。安全有效地運(yùn)行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運(yùn)行熱效率。二、出廠簡(jiǎn)況1、WNS型臥式鍋爐出廠時(shí)，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺(tái)扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)器、壓力表、壓力控制器、測(cè)溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí)；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說(shuō)明書一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份；鍋爐壓力2燃燒器控制當(dāng)爐水溫度低于“使用溫度”時(shí)。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份。

    

其中一臺(tái)為備用,認(rèn)真積炭和灰塵等異物,15Pa～31。
④要使用額定容量的循環(huán)泵與鍋爐安裝。、循環(huán)泵安裝時(shí)底部要平穩(wěn)，防止產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。b、,,做好管路保溫，盡量采用防火材料，防止熱,CWNS2.1-85/60-QY常壓熱水鍋爐,損耗和火災(zāi)。c、連接處要嚴(yán)密，防止漏水。⑤鍋爐的熱水排管，須以屋頂水箱供水，不能直接連自來(lái)水管。８、煙筒要設(shè)置好。A、安裝時(shí)注意事項(xiàng)b、無(wú)煙道情況c、有煙道的情況四、配制水箱要求