0.1噸天然氣熱水鍋爐
1400kw燃油熱水鍋爐 ●TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》●/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》●TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》三、設計說明我公司生產的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐，采用PLC（可編程邏輯控制器）控制，設計新穎，結構緊湊，通過全新的電熱元件排列組合加熱方式，實現了能量轉換和存儲，是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產品。
1400kw燃油熱水鍋爐

    

鍋爐房設計規(guī)范50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇，應根據下列因素分析后確定：
1 應靠近熱負荷比較集中的地區(qū)，并應使引出熱力管道和室外管網的布置在技術、經濟上合理；
2 應便于燃料貯運和灰渣的排送，并宜使人流和燃料、灰渣運輸的物流分開；
3 擴建端宜留有擴建余地；
4 應有利于自然通風和采光；
5 應位于地質條件較好的地區(qū)；
6 應有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區(qū)和主要環(huán)境保護區(qū)的影響，全年運行的鍋爐房應設置于總體小頻率風向的上風側，季節(jié)性運行的鍋爐房應設置于該季節(jié)大頻率風向的下風側，并應符合環(huán)境影響評價報告提出的各項要求；
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內；
8 應有利于凝結水的回收；
9 區(qū)域鍋爐房尚應符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求；
10 、易爆物品生產企業(yè)鍋爐房的位置，除應滿足本條上述要求外，還應符合有關專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為的建筑物。
4.1.3 當鍋爐房和其他建筑物相連或設置在其內部時，嚴禁設置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應設置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內，不宜設置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房，不應設置在居民區(qū)、風景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護區(qū)內。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房，不宜設置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構筑物和場地的布置
4.2.1 鍋爐房區(qū)域內的各建筑物、構筑物的平面布置和空間組合，應緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡潔協調、滿足工藝流程順暢、安全運行、方便運輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃，應與所在區(qū)域規(guī)劃相協調。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑，宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內的建筑物主立面，宜面向主要道路，且整體布局應合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局，應與所在企業(yè)的建筑風格相協調；民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局，應與所在城市(區(qū)域)的建筑風格相協調。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內的各建筑物、構筑物與場地的布置，應充分利用地形，使挖方和填方量小，排水順暢，且應防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃氣調壓站之間以及和其他建筑物、構筑物之間的間距，應符合現行標準《建筑設計防火規(guī)范》50016、《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》50028及有關標準規(guī)定，并滿足安裝、運行和檢修的要求。
4.2.6 運煤系統的布置應利用地形，使提升高度小、運輸距離短。煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年小頻率風向的上風側。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內底層標高和構筑物基礎頂面標高，應高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標高應一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1～20t／h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為O.7～14Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側布置。單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35～75t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為29～70Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間根據具體情況，可貼鄰鍋爐間布置，或單獨布置。
1400kw燃油熱水鍋爐
工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位信號均來自于布置在熱載體爐介質進出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和壓差波動轉向平穩(wěn),鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統及水處理檢查1,T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。壓力傳感器（遠程壓力表），通過數字顯示調節(jié)儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制，詳見隨機出廠技術《電氣原理圖》。

    

1400kw燃油熱水鍋爐
調試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應具有良好的通風散熱條件，無結露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易爆物品，室內照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內部接線正確，無短路、散亂和松動現象，無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好，標識清晰，無操作松動現象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應無較大損傷，附件安裝妥當、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統檢查：管道連接正確，無現象，管路上儀表工作正常，系統已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉動靈活；
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置，整個系統處于可運行狀態(tài)。
WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結構，燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣，經回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應力，可保證制造質量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統：水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。

    

,0.7噸常壓熱水鍋爐
煮爐的目的是為了鍋爐內部的雜物和油污，煮爐時爐內需加入適當的品，去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計，前,0.4噸燃氣熱水鍋爐,者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內。⑶將已處理的軟水注入爐內，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃壓力表校驗合格后封印,鍋爐使用單位應當加強能源檢測,保證良好的霧化燃燒工況。。當水位在低水位時，即關閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加鍋爐主要設計規(guī)范及參數名稱單位數據名稱單位數據額定蒸發(fā)量t,發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈,此時按“+”“-”鍵可進行修改。入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無現象。⑷鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內鍋爐保持不起壓力為準。
具體尺寸及技術要求參見地基圖,起旁路循環(huán)作用。
1400kw燃油熱水鍋爐 4.釡內軌道必須保持水平，軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過10mm；5.釡內兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm，標高應與車間軌道高度一致。（六）、擺動裝置的安裝：擺動裝置在安裝時應保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉范圍內任意位置。（七）、密封圈的安裝：1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈，槽內不得有毛,60kw熱水鍋爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物；