1．設(shè)備驗(yàn)收：熱載體爐運(yùn)到后，按制造廠出廠清單，對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2．主機(jī)就位：主機(jī)就位時(shí)，必須處于直立狀態(tài)，直立時(shí)，應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,0.5噸燃?xì)鉄崴仩t,、右應(yīng)同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行的要求,可以將冷油置換閥打開。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。

8噸液化氣熱水鍋爐

    

,CWNS2.1-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t
8噸液化氣熱水鍋爐 （2）、鍋爐本體在卸車，用吊車起吊時(shí)應(yīng)注意,,鋼絲繩的位置，避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設(shè)備能力及起吊位置：①起重設(shè)備能力：參見爐體重量。②起吊位置：爐體吊耳。6.、主機(jī)安裝主機(jī)的安裝應(yīng)參照隨機(jī)出廠技術(shù)：熱載體爐《總圖》要求進(jìn)行。并應(yīng)符合50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)要求。

    

8噸液化氣熱水鍋爐
不能向鍋爐進(jìn)水,過(guò)濾器內(nèi)雜物2-3次,休息室的窗戶也應(yīng)向外開,6654-1996《壓力容器用鋼板》9。
8噸液化氣熱水鍋爐 2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時(shí)，注意脫水，添加時(shí)必須在冷態(tài)下進(jìn)行，不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電，循環(huán)泵停止運(yùn)行，要迅速及時(shí)采取措施防止不流動(dòng)而超溫，應(yīng)開啟自備電源，若沒有自備電源應(yīng)先打開膨脹槽與爐體連接閥，用冷油流入爐內(nèi)，同時(shí)將爐內(nèi)熱油放入低位儲(chǔ)槽，必要時(shí)用手搖泵將低位槽抽高位，保護(hù)爐內(nèi)油流動(dòng)，直至油出口溫度將至100℃以下為止。

（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動(dòng)元件有無(wú)異常，各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關(guān)的電氣，燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常，后開啟控制盤內(nèi)的動(dòng)力電路總開關(guān)，完成操作準(zhǔn)備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐，會(huì)使耐火材料開裂、變,CWNS5.6-85/60-QY天然氣熱水鍋爐,形、,,塌落，影響鍋爐安全運(yùn)行！煮爐不符合要求，會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部主要目的是為了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢,即應(yīng)關(guān)閉泄氣閥,點(diǎn)火前的準(zhǔn)備：⑴。件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后，證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。

    

CLHS0.49-85/60-QY熱水鍋爐
8噸液化氣熱水鍋爐 電動(dòng)安全連鎖是由電器控制元件控制的直徑φ20的銷軸，有壓力后銷軸將釜體、釜蓋齒圈銷連在一起，使釜門不能打開，,210kw天然氣熱水鍋爐,處于狀態(tài)；沒有壓力時(shí)，銷軸退回，可以打開釜門；（五）、密封裝置：由密封圈、連接管道等組成，密封圈裝在釜體齒圈密封槽內(nèi)，密封槽與外供蒸汽源相通；（六）、支座：包括一個(gè)固定支座和六個(gè)滾動(dòng)支座，固定支座位于釜體中部，每側(cè)各有三個(gè)活動(dòng)支座；工作時(shí)，當(dāng)溫度變化,,引起釜體伸縮時(shí)，活動(dòng)支座可沿釜體軸間作相應(yīng)的位移；