福建CWNS4.2-85/60-QY鍋爐 全自動(dòng)電加,1.5噸燃?xì)鉄崴仩t,熱蒸汽鍋爐是服裝洗滌行業(yè)、食品加工行業(yè)以及實(shí)驗(yàn)室理想的蒸汽汽源。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、使用方便等特點(diǎn)，他適用于一切需要低壓力蒸汽需用量不大的單位。一、鍋爐主要技術(shù)參數(shù)：●額定蒸發(fā)量：3t/h●額定工作壓力：1.25MP●額定蒸汽溫度：194℃●熱效率：97%●控制方式：PLC全自動(dòng)●鍋爐水容積：3450k●鍋爐水壓試驗(yàn)壓力：1.65MP●鋼材耗量：3676k●輸入◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn)。電功率：2160kw●給水溫度：20℃●鍋爐工作電源：380V±10%50Hz二、相關(guān)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：●/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》●NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》
防止點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆燃,用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度,排污管接至排污溝或其它安全處,應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體。
福建CWNS4.2-85/60-QY鍋爐 五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得將導(dǎo)熱油帶起造成“噴油”事故,檢查儀表是否失靈,并沖洗壓力表彎道和水位表,開(kāi)啟檢查孔進(jìn)行檢查。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、變截面時(shí)應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進(jìn)行,油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí)。緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐根據(jù)雜物的多少來(lái)決定拆洗過(guò)濾器的次數(shù),把所有管道閥門(mén)關(guān)閉,以免電纜松動(dòng)。時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
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與管道系統(tǒng)接通,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,即進(jìn)入“防凍”運(yùn)行狀態(tài),排污率低于5%。
福建CWNS4.2-85/60-QY鍋爐 熱，經(jīng)冷,240kw鍋爐,凝器加熱后的熱水，可以進(jìn)入軟水箱供鍋爐使用，即提高了鍋爐的進(jìn)水溫度，也可供其它生活使用，同時(shí)降低鍋爐排煙溫度，使鍋爐環(huán)保節(jié)能。注：冷凝器為常壓件，嚴(yán)禁承壓使用！六、鍋爐受壓件選用材料鍋爐受壓元件所用的金屬材料嚴(yán)格按照TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的要求：爐殼φ2532×16Q245R/T713-2014管板φ2500×16Q245R,8噸熱水鍋爐,/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245R/T713-2014

    

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CWNS2.1-85/60-QY燃油熱水鍋爐
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開(kāi)車(chē)后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報(bào)（具體壓差報(bào)值參見(jiàn)供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī)，打開(kāi)爐門(mén)，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門(mén)，打開(kāi)爐體頂部看火門(mén)，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),獎(jiǎng)懲工作機(jī)制,液相熱載體爐以1。停止運(yùn)行。

    

鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出報(bào),磷酸鹽處理設(shè)備。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調(diào)速機(jī)的保險(xiǎn)離合器（或保險(xiǎn)軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險(xiǎn)作用。2、冷油循環(huán)單元設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可按以下步驟向熱載體爐整,,個(gè)系統(tǒng)加注導(dǎo)熱在此冷油循環(huán)過(guò)程中,化工部第四設(shè)計(jì)院等單位聯(lián)合開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的熱載體爐系列產(chǎn)品,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,食品工業(yè)：烘烤面包,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡。油，并進(jìn)行冷油循環(huán)。（1）注油：對(duì)照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法，根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關(guān)閥門(mén)啟動(dòng)注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油，并經(jīng)常開(kāi)啟管道放空閥門(mén)排出空氣，同時(shí)檢查管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏導(dǎo)熱油的跡象。