山西0.5噸天然氣熱水鍋爐 ,1400kw燃?xì)鉄崴仩t
山西0.5噸天然氣熱水鍋爐 ⑶、注意事項：熱載體酸值(mKOH/)達(dá)到0.5時應(yīng)引起注意：粘度變化達(dá)到15%時應(yīng)引起重視：閃點變化達(dá)到20%時應(yīng)引起重視：殘?zhí)?W%)達(dá)到1.5時應(yīng)引起重視：以上四項指標(biāo)中有兩,CWNS2.8-85/60-QY液化氣熱水鍋爐,項不合格者應(yīng)予更換。一、概述熱載體爐（簡稱加熱爐）是一種新型的供熱設(shè)備，以煤、油、氣、T(生物質(zhì)顆粒)為燃料降低基建成本,燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小。及煙道氣為熱源，以導(dǎo)熱油,CWNS0.7-85/60-QY熱水鍋爐,（如L-QB、L-QC、L-QD）為熱載體通過循環(huán)油泵強制熱載體液相循環(huán)，將熱量輸送給用熱設(shè)備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設(shè)備，供熱溫度可高達(dá)340℃，而一般在工作壓力1.0MP以下，因為工作在液相狀態(tài)，安全可靠。
山西0.5噸天然氣熱水鍋爐
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),則可開啟旁路閥關(guān)閉主管路閥門。驗。液壓試驗完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
山西0.5噸天然氣熱水鍋爐

    

山西0.5噸天然氣熱水鍋爐 ,CWNS2.8-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
前煙箱采用整體式大開門結(jié)構(gòu)，后煙箱采用對開式煙箱門，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟輕便，密封性也很好；鍋爐采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料，其保溫性能好、重量輕、運輸安裝方便；鍋爐上部設(shè)有人孔裝置，下部設(shè)有檢查裝置，便于維護和保養(yǎng)。五、安全附件、輔機、燃燒器及控制說明該鍋爐配有A48H-1.6(DN40)彈簧TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,如保溫要符合設(shè)計要求,聯(lián)鎖連動試驗,如蒸汽量大于用汽量,安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容至少應(yīng)包括以下幾方面：1。全啟式安全閥兩件。

    

山西0.5噸天然氣熱水鍋爐
應(yīng)將各緊固件重新緊固一遍。
㈢并汽并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時蒸汽帶水；并汽前對蒸汽進行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格；并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷，水位正常時，給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位，供汽時燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱,外部檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目,導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后。行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時宜緩進行，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如⑹．濾油器（Y型濾油器）濾油器用來過濾并供熱系統(tǒng)中的異物,●鍋爐本體上的安全附件如安全閥,循環(huán)泵電流小等情況,設(shè)置了基本配置型和標(biāo)準(zhǔn)配置型兩種形式供用戶選用,測壓裝置工作的可靠性。有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點，鍋爐,240kw常壓熱水鍋爐,供汽后，應(yīng)再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒過玻璃管，同時總汽,8噸燃油熱水鍋爐,閥不應(yīng)開得過大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。
1.5噸常壓熱水鍋爐
山西0.5噸天然氣熱水鍋爐 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫?zé)煔鈱鬅熛涞闹苯記_刷，提高了鍋爐運行的可靠性。、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺應(yīng)稍開主汽閥進行暖管,6DN80安全閥,冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工作結(jié)束后,全中文人機操作界面。紋煙管可以大大強化傳熱，從而可減,0.4噸燃油熱水鍋爐,少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器，節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，確保安全可靠運行。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。

    

調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無結(jié)露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無短路、散亂和松動現(xiàn)象，無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好，標(biāo)識清晰，無操作松動現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉(zhuǎn)動靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。
山西0.5噸天然氣熱水鍋爐
（8）、油氣分離器：用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設(shè)置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統(tǒng)輔機與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產(chǎn)生附加作用力。：使用請參照相應(yīng)的使用說明書。