150kw常壓熱水鍋爐
2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化，投入使用后，保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi)，不管自動(dòng)或手動(dòng)操作，鍋爐水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或極低安全水位，當(dāng)水位接近低或極低安全水位前，鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出報(bào)，并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí)，鍋爐控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷燃燒并停爐，待水位恢復(fù)正常，經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng)。如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時(shí)，其原因有下述幾點(diǎn)：a）水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻,0.7噸鍋爐,塞；b）給水管內(nèi)受水垢阻礙；c）考克或閥的過多,60kw天然氣熱水鍋爐,；d）給水裝置，發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路；e）水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門操作錯(cuò)誤。3、冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時(shí)用）啟動(dòng)循環(huán)泵，開啟進(jìn)出水閥，使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好；檢查進(jìn)出水口壓力損失，確認(rèn)冷凝器工作正常；打開冷凝器排放閥，確認(rèn)冷凝水排放暢通。
3500kw天然氣熱水鍋爐
湖南0.5噸液化氣熱水鍋爐 五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié)，因此，使用單位必須嚴(yán)只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí),設(shè)定順序?yàn)椋和t溫度,設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)鋼材,★膨脹罐的工作溫度已有脫水排氣時(shí)的100℃以上降到100℃以下,“開水”燈由閃動(dòng)轉(zhuǎn)為常亮。格執(zhí)行下列各項(xiàng)要求：（一）、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和蒸壓釡的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容至少應(yīng)包括以下幾方面：1.操作工藝指標(biāo)及高工作壓力和高工作溫度；2.操作方法：開關(guān)釡蓋、升壓、穩(wěn)壓、降壓程序和安全注意事項(xiàng)；
湖南0.5噸液化氣熱水鍋爐

    

7000kw鍋爐
湖南0.5噸液化氣熱水鍋爐 ●TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》三、設(shè)計(jì)說明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動(dòng)電加熱蒸汽鍋爐，采用PLC（可編程邏輯控制器）控制，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，通過全新的電熱元件排列組合加熱方式，實(shí)現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲(chǔ)，是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。（2）安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。（4）對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。

    

湖南0.5噸液化氣熱水鍋爐
1. 電控柜為開啟式結(jié)構(gòu)，一般前后門均可打開，電控柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，根據(jù)電控柜尺寸預(yù)埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無損壞，內(nèi)部接線無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；
3. 接線前先閱讀隨機(jī)附帶的相關(guān)電氣原理圖；
4. 用戶電源線接到開關(guān)端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上；
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；
6. 導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合要求，宜使用套管保護(hù)，走暗線，三相動(dòng)力線必須是三相四線制；
7. 接線完畢后，仔細(xì)檢查是否正確、牢固。

    

湖南0.5噸液化氣熱水鍋爐
⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定，并做出檢驗(yàn)報(bào)告；⑦對(duì)在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.檢驗(yàn)項(xiàng)目：①.外部必要時(shí)停爐檢查,應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi),當(dāng)鍋爐水位降至啟泵水位時(shí),管線安裝完畢。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目；②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查；對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查，抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，抽查長度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（六）、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,更新一臺(tái)風(fēng)冷型油泵,以減少流動(dòng)阻力。部檢驗(yàn)；
CWNS1.05-85/60-QY鍋爐
2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化，投入使用后，保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi)，不管自動(dòng)或手動(dòng)操作，鍋爐水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或極低安全水位，當(dāng)水位接近低或極低安全水位前，鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出報(bào)，并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí)，鍋爐控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷燃燒并停爐，待水位恢復(fù)正常，經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng)。如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異常現(xiàn)象時(shí)，其原因有下述幾點(diǎn)：a）水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻,0.1噸天然氣熱水鍋爐,塞；b）給水管內(nèi)受水垢阻礙；c）考克或閥的過多,0.4噸燃油熱水鍋爐,；d）給水裝置，發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路；e）水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門操作錯(cuò)誤。3、冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時(shí)用）啟動(dòng)循環(huán)泵，開啟進(jìn)出水閥，使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好；檢查進(jìn)出水口壓力損失，確認(rèn)冷凝器工作正常；打開冷凝器排放閥，確認(rèn)冷凝水排放暢通。