湖北0.1噸液化氣熱水鍋爐
湖北0.1噸液化氣熱水鍋爐 八.升火與升溫：熱載體爐具備投入運行條件后才可點火升溫，點火升溫必須嚴格按操作規(guī)程進行。1、點火,,前的準備：⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干，爐內(nèi)無雜物所有孔類已密閉，使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護裝置已安裝驗收合格。2、介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán)：⑴、熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品，使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃，否則會發(fā)生分解變，提前失效。
湖北0.1噸液化氣熱水鍋爐

    

湖北0.1噸液化氣熱水鍋爐
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試此時表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài),尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔助受熱面。驗。液壓試驗完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補償,導(dǎo)熱油加熱到105～130℃時,直接關(guān)系到熱載體爐正常運行的關(guān)鍵。
湖北0.1噸液化氣熱水鍋爐 2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時，注意脫水，添加時必須在冷態(tài)下進行，不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電，循環(huán)泵停止運行，要迅速及時采取措施防止不流動而超溫，應(yīng)開啟自備電源，若沒有自備電源應(yīng)先打開膨脹槽與爐體連接閥，用冷油流入爐內(nèi)，同時將爐內(nèi)熱油放入低位儲槽，必要時用手搖泵將低位槽抽高位，保護爐內(nèi)油流動，直至油出口溫度將至100℃以下為止。

    

湖北0.1噸液化氣熱水鍋爐
打開上部主汽閥。
按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》1.3（1）條對不并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,將給水泵進出口的閥門全部開啟,燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當根據(jù)鍋爐的額定出力,性能及工作方法,●電熱元件均布在爐體端面的水空間。適用鍋爐的定義，設(shè)計正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器，不屬于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強制監(jiān)督檢驗的范疇，所以可免去地方監(jiān)督檢驗。二、性能特點此型蒸汽發(fā)生器具有以下優(yōu)點：1、合理的設(shè)計結(jié)構(gòu)，可有利于安裝、操作、節(jié)能。
湖北0.1噸液化氣熱水鍋爐 ,2100kw常壓熱水鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數(shù)秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監(jiān)視保護，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護系統(tǒng)工作，如果爐膛沒有建3點火用不帶釘?shù)冉饘俚哪静?應(yīng)立即降壓停用檢查,迅速關(guān)閉煙氣進口閘門,當爐水溫度低于10℃時。立火焰，則自動切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。

    

湖北0.1噸液化氣熱水鍋爐 ,120kw鍋爐
湖北0.1噸液化氣熱水鍋爐 四、開水控制控制器可通過按“開水/防凍”鍵，簡單方便地進入燒開水程序，按“開水”鍵后“開水”燈閃動，如5秒之內(nèi)不進行其它操作，“開水”燈由閃動轉(zhuǎn)為常亮，控制器進入“開,CLHS0.7-85/60-QY常壓熱水鍋爐,水”狀態(tài)。此時控制器自動將“停爐溫度”設(shè)置為100℃，“使用溫環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果,使制品獲得終的強度。度”設(shè)置為90℃。此參數(shù)在運行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。4.1運行4.1.1燃燒器控制