,2800kw天然氣熱水鍋爐
貴州CWNS2.1-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后,請打開管路及散熱器的排氣閥門,然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中,直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài),這時請關(guān)掉各排氣閥門,然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,6噸天然氣熱水鍋爐,后,設(shè)定溫度到所需的溫度。3、確認爐體內(nèi)水量,使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài),當水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷,低水位指示燈亮并報。
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水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施,壓力試驗應(yīng)采用液壓試驗。
鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當杜絕跑、冒、滴、漏,充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立經(jīng)濟運行管理制度:鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟運行管理制度。進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別:一級運行、二級運行、如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,鍋筒的孔門及各部的閥門,鍋爐將自動進行聯(lián)鎖保護,在運行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值,促進熱能回收和梯級利用。三級運行。二級運行為達到經(jīng)濟運行的基本要求。(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm3高爐煤氣:Qnet,v,ar:10475kJ/Nm3液化石油氣:Qnet,v,ar:83600~125400kJ/Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃氣:燃氣壓力8000Pa,佳穩(wěn)焰壓力~4000Pa。
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在熱載體爐介質(zhì)進出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和待爐溫降至100℃以下,并經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣,輕油燃燒器TBL60P250~600Kw兩段火21~50。壓力傳感器(遠程壓力表),通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出,超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制,詳見隨機出廠技術(shù)《電氣原理圖》。
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kW膨脹管與溢流管DN。
貴州CWNS2.1-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發(fā)生器的工作原理,各種輔件的位置、性能及工作方確保全部設(shè)備及格配件正常,必須進行保養(yǎng)。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,CWNS0.35-85/60-QY液化氣熱水鍋爐,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計,確認水位升降靈活,水位處于安全位置。5、正確整定壓力調(diào)節(jié)器,調(diào)整好燃燒器燃燒風門。
燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據(jù)用戶使用燃料確定)
1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊,或采用其它防油箱移位措施. 且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣消耗量的顯示、記錄、積算表。
自動化程度高,應(yīng)立即降壓停用檢查,鍋爐水(介質(zhì))處理應(yīng)當滿足鍋爐水(介質(zhì))處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求10,燃燒器霧化均勻,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。
貴州CWNS2.1-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時,注意脫水,添加時必須在冷態(tài)下進行,不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電,循環(huán)泵停止運行,要迅速及時采取措施防止不流動而超溫,應(yīng)開啟自備電源,若沒有自備電源應(yīng)先打開膨脹槽與爐體連接閥,用冷油流入爐內(nèi),同時將爐內(nèi)熱油放入低位儲槽,必要時用手搖泵將低位槽抽高位,保護爐內(nèi)油流動,直至油出口溫度將至100℃以下為止。