江西2800kw燃油熱水鍋爐 ④.任何修補工作不允許在試驗過程中進行。8.水壓試驗合格標準：①.容器各部分焊縫無滲漏；②.容器無可見異常變形；③.經(jīng)返修的部位，按原探傷方法進行復查，不得有超過原定標準的缺陷。9.試驗后應及時將釡內(nèi)試驗水排凈，并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。（十二）、蒸壓釡安煮爐工作應可在烘爐后期同時進行,釡體在就位過程中。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗收,,合格后，再包裝保溫層。
江西2800kw燃油熱水鍋爐

    

江西2800kw燃油熱水鍋爐 ,0.3噸液化氣熱水鍋爐
江西2800kw燃油熱水鍋爐 式中：T—導熱油的許可使用溫度。T,CLHS0.35-85/60-QY鍋爐,1—用熱設備所需要導熱油的高工作溫度：由用戶按用熱設備的要求確定。ΔT,60kw液化氣熱水鍋爐,—載體爐介質(zhì)出口溫度與用熱設備介質(zhì)進口溫度之差：按供熱管線長度和管線保溫效果確定。C—儲備系數(shù)：考慮介質(zhì)長期使用和品質(zhì)變化留有余地，一般取30～50℃左右。2、導熱油需要量的確定導熱油少需要量的確定按下式計算：
以免發(fā)生意外,主要是軌道兩側及底部進行一次徹底清掃,節(jié)約能源消耗,保證系統(tǒng)管道暢通。
江西2800kw燃油熱水鍋爐 2、冬季氣溫到0ºC以下時，柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，不易使用，好使用-10#柴油或煤油。3、機器安裝時應接地線，高層建筑應加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質(zhì)。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔，防止控制系統(tǒng)受潮。6、如配置室d）給水裝置,是確保鍋爐安全運行的重要安全裝置,每隔2-4星期應升高一個氣壓。內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器時注意事項：①鍋爐安裝時避免下列場所。、溫度變化大的地方（陽臺、窗戶邊）或太陽直射的地方。

    

江西2800kw燃油熱水鍋爐
通電試運行：
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術人員檢查無誤后，方可通電進行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調(diào)試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；
c、 根據(jù)實際運行要求，在儀表上設定相關參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵，觀察泵的轉向是否正確，若反向運轉，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統(tǒng)自動運行，觀察系統(tǒng)運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統(tǒng)運行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動恢復運行；
、 試運轉正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時，仔細觀察是否有異?，F(xiàn)象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。

（4）、給水設備失靈，不能向設備正常供水。（5）、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴重變形或其他危及安全運行的異常情況。緊急停爐方法：停止燃燒，泄壓通風，切斷電源。七、維護保養(yǎng)1、維護保養(yǎng)設備時，必須切斷電源，將蒸汽發(fā),6噸液化氣熱水鍋爐,生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應每兩個月從設備本體上拆除，認真積炭和灰塵等異物。光電管受光面應每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能；仔細清潔油泵內(nèi)過濾網(wǎng)，不要破壞密封墊，燃燒機不得無油空轉，以免損壞油泵。

    

江西2800kw燃油熱水鍋爐 ,5噸燃油熱水鍋爐
江西2800kw燃油熱水鍋爐 三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應進行煮爐，主要目的是為了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當?shù)?，使爐水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2C檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求,可按下式計算：T≥T1+ΔT+C(℃),壓差波動轉向平穩(wěn),100ml：⑨．總硫含量0,切不可其它任何部位。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,在新安裝運行一定時期后（一般每一個月）。O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).