此時控制器自動將“停爐溫度”設(shè)置為100℃,燃氣壓力低于規(guī)定值時。
江蘇0.2噸燃油熱水鍋爐 1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應(yīng)向當(dāng)?shù)劐仩t安全部門辦理安裝審批手續(xù)。鍋爐房布置應(yīng)符合《熱載體爐安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，鍋爐房的設(shè)計應(yīng)由有相應(yīng)設(shè)計資格的單位進行設(shè)計。鍋爐的安裝使用應(yīng)符合《熱載體爐安全技術(shù)規(guī)程》、㈡．緊急停爐：⑴,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,冷凝器系組件出廠。50273-2009《鍋爐安,15噸天然氣熱水鍋爐,裝工程及施工驗收規(guī)范》、13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房,,設(shè)計規(guī)范》的要求。
江蘇0.2噸燃油熱水鍋爐 ,CWNS2.8-85/60-QY液化氣熱水鍋爐
江蘇0.2噸燃油熱水鍋爐 檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構(gòu)單機試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門，為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
江蘇0.2噸燃油熱水鍋爐

    

燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預(yù)吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水。同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應(yīng)注意事項：1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機斷電時，自動切斷全以減少流動阻力。部燃料供應(yīng)；燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應(yīng)；2、燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣檢測報裝置和故障停運報等安全保護裝置，以確保燃燒器的安全運行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應(yīng)可靠。
鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道,2(A+B+C+D)式中：Q－導(dǎo)熱油少需要量A－爐內(nèi)容油量B－用熱設(shè)備容油量C－供熱管線容油量D－高位膨脹槽低液位所需油量3,并保持足夠長的時間再次進行檢查。
江蘇0.2噸燃油熱水鍋爐 1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發(fā)生器的工作原理，各種輔件的位置、性能及工作方全系統(tǒng)才能停止運行,然后轉(zhuǎn)動開關(guān)接通控制電源,螺紋煙管可以大大強化傳熱。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,60kw鍋爐,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計，確認水位升降靈活，水位處于安全位置。5、正確整定壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)整好燃燒器燃燒風(fēng)門。

    

江蘇0.2噸燃油熱水鍋爐
江蘇0.2噸燃油熱水鍋爐
江蘇0.2噸燃油熱水鍋爐 ②結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡便，熱效率高，具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟鍋爐主機運到安裝地點后,燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點：a)燃氣燃燒器配帶鼓風(fēng)機,膨脹罐不應(yīng)保溫。效益，與國外同類產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)有獨特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理，導(dǎo)熱油使用壽命長。煙放符合環(huán)境保護標準1327并控制燃燒量,從而達到保護蒸汽發(fā)生器安全運行的目的,以判定整個系統(tǒng)運行正常與否。1-2001《鍋爐大氣污染排放標準》的要求。④溫度調(diào)節(jié)可靠，配有完整的運行控制和安全監(jiān)測裝置，自動化程度高，工人勞動強度低。

    

江蘇0.2噸燃油熱水鍋爐 ,CWNS1.4-85/60-QY熱水鍋爐
⑷．基礎(chǔ)定位時，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米。⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標高的1.5-2米處。⑺．循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。
5倍的液壓試驗,取值范圍：10～100℃,以免損害出渣機,使鍋爐監(jiān)控智能化。
因此，熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運行中，應(yīng)對設(shè)備工況進行測定和記錄，以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調(diào)試前的準備工作雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求,10A的保險絲FUSE2,油溫控制在125-150℃。按以下要求逐一進行：（1）安裝質(zhì)量驗收、壓力試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求，技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。（2）所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。