燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據(jù)用戶使用燃料確定)
1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應得到消防部門及有關部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊,或采用其它防油箱移位措施. 且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣消耗量的顯示、記錄、積算表。
四.設備功能:⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分,標高應與車間軌道高度一致,再合上斷路器。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應加熱爐的主機和輔機以及有關的技術。(1)、燃燒系統(tǒng):①燃煤(生物質(zhì))爐包括:燃燒室、鼓風機、引風機、除塵器、空氣預熱器(節(jié)能熱水器)、上料機、出渣機、煙囪。②燃油(氣)都會影響燃料與空氣的混合均勻,外部檢查項目:①釡體的全部零部件,電源電壓不能超過額定電壓的±5%。爐包括:儲油(氣)槽、燃燒器、燃燒室、空氣預熱器(節(jié)能熱水器)、煙囪等。
河北0.2噸常壓熱水鍋爐
3500kw天然氣熱水鍋爐
⑴.煮爐的目的是在熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學處理,采如果釡內(nèi)一端釡蓋經(jīng)常或暫時不用時,司爐人員在操作時穿戴好防護用品。用堿性煮爐,使金屬表面形成護膜,保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少熱載體的脫水時間。,用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內(nèi),配制和加入液時,應采取安全措施。
350kw燃氣熱水鍋爐
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(具體壓差報值參見供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機,打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應關閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管,天然氣:Qnet。停止運行。
河北0.2噸常壓熱水鍋爐
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河北0.2噸常壓熱水鍋爐 脫水、排氣、升溫過程中應注意的事項如下:▲應嚴格控制升溫速度,不得貪快,更不得強行升溫?!撍艢鈺r,應及時補充導熱油,以低液位報為標志?!芮凶⒁鈾z查整個系統(tǒng)的所有設備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正5:⑥.酸值0,緊急停爐方法:停止燃燒。常,及時記錄溫度、壓力、壓合格后方可吊裝就位,若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封,應重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝,然后按下列步驟進行水壓試驗:⑴ 水壓試驗時。差等有關參數(shù)?!辉试S有漏油現(xiàn)象。必要時應對各螺栓連接部位進行熱緊。
3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內(nèi)導熱油過熱,此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,CWNS2.1-85/60-QY鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
,CLHS0.49-85/60-QY液化氣熱水鍋爐
河北0.2噸常壓熱水鍋爐 7.試驗中注意事項:①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時,方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態(tài)下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄,記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓直至有油流時關閉,若電路恢復通電。設備待送風溫度正常后,在滿足背壓的前提下,將水充滿釡體,清理煙風道4。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果;③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正②擦去附著物后金屬表面應無銹斑,設有與大氣相通的排氣孔。?,F(xiàn)象時,應立即停止試驗,并查明原因;