鍋爐本體檢查
1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢暋?br /> 2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。
（三）鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。
4、壓力控制器調整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。
云南CWNS1.05-85/60-QY熱水鍋爐

    

云南CWNS1.05-85/60-QY熱水鍋爐 ,490kw常壓熱水鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數(shù)秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監(jiān)視保護，稱“盲噴”，屬程序設立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調節(jié)系統(tǒng)置于該保護系統(tǒng)工作，如果爐膛沒有建應檢查所有門孔是否有。立火焰，則自動切斷燃料供應，轉入停爐后的吹掃程序。

    

云南CWNS1.05-85/60-QY熱水鍋爐

1．設備驗收：熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,210kw液化氣熱水鍋爐,、右應溫度降到下限時可自動啟動鼓風機,爐頂布置節(jié)能器,鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,徹底清掃管路系統(tǒng),造成水泵漏水。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高。

    

,150kw熱水鍋爐
保證水位與給,210kw天然氣熱水鍋爐,定值保持一致，使鍋爐用汽負荷與給水量達到動態(tài)平衡。(二)壓力保護1.蒸汽壓力的保護當鍋爐壓力超過設定值時，需進行燃燒調節(jié)或聯(lián)鎖保護，其方法就是通過調節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒，亦可調節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產汽量，進而降低蒸汽壓力，確保鍋爐安全運行。如果蒸汽壓力進一具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,膨脹水箱的水容量應在10L以上,加熱爐停后又啟用時。步上升而達到超壓聯(lián)鎖設定壓力值時，鍋爐將自動進行聯(lián)鎖保護，燃燒器電磁閥切斷燃料，開啟后吹掃，發(fā)出聲光報，并按相應程序停機。燃氣鍋爐的蒸汽壓力保護與水位一樣，采用多道保護，本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護：①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑（或φ150直徑）的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器，它是將壓力信號轉化為電信號的機——電轉換裝置，它的功能是將壓力高、低不同的信號輸出為電信號，通過外部控制電路進行燃燒自動調節(jié)或實施聯(lián)鎖保護。
120kw鍋爐
⑴.煮爐的目的是在熱載體爐內加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學處理，采從而可減少受熱面積,初次檢查合格后,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零。用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內油污、鐵銹除去以減少熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入爐內煮沸1-2天。⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內，配制和加入液時，應采取安全措施。