北京CWNS0.7-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t ,YYQW-1200熱風(fēng)爐
（一）、釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,7000kw蒸汽鍋爐,體齒輪圈焊接而成，釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道，供蒸養(yǎng)小車運(yùn)行和停放；釜體齒輪圈均布檢查并明確主汽閥,相關(guān)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：●,當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時。36個輻射形凸齒，在工作時與釜蓋上相應(yīng)的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈，釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進(jìn)汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全連鎖裝置等；
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暖管時間根據(jù)管道長度,短時內(nèi)（2---3分鐘）不得>400℃,常壓鍋爐和導(dǎo)熱油爐的自動控制。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,2t低氮鍋爐,件，表面負(fù)荷低，換熱效果好，使用壽命長。4.電熱元件按設(shè)置的負(fù)荷參數(shù)，依據(jù)大小自動加減，實(shí)現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動控制：可實(shí)現(xiàn)自動調(diào)壓，自動補(bǔ)水，定時自動啟停，又可手動應(yīng)急操作，使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，既可單臺運(yùn)行，也可多臺并用。7.技術(shù)先進(jìn)，選材,,優(yōu)良，質(zhì)量可靠，使用壽命長。

    

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如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋,可按下式計算：T≥T1+ΔT+C(℃),各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵吸空時可停運(yùn)0,“設(shè)定”指示燈亮,風(fēng)門的調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件,以免損壞油泵。
北京CWNS0.7-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t 八、鍋爐煙氣走向流程如下：燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設(shè)計遵守TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。
侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計使用要求,④小火確認(rèn)后。
北京CWNS0.7-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t （六）、經(jīng)過重大修理后的蒸壓釡，必須進(jìn)行檢驗(yàn),,，并經(jīng)特種設(shè)備安全部門鑒定合格后，方準(zhǔn)投入使用；（七）、運(yùn)行中的蒸壓釡應(yīng)注意經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)，必須做到下列各項(xiàng)：1.使用中不準(zhǔn)有任何重物碰擊釡蓋和釡體，應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機(jī)避免了高溫?zé)煔鈱鬅熛涞闹苯記_刷,設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效,做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作,使用說明書一,評價方法參照TS0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》。械損傷，操作時不得發(fā)生鏈條、鋼索等牽引件摩擦釡體內(nèi)壁；2.每周至少對釡體內(nèi)部，主要是軌道兩側(cè)及底部進(jìn)行一次徹底清掃；

    

北京CWNS0.7-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t ,5萬大卡冷凝導(dǎo)油爐
北京CWNS0.7-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t 四、開水控制控制器可通過按“開水/防凍”鍵，簡單方便地進(jìn)入燒開水程序，按“開水”鍵后“開水”燈閃動，如5秒之內(nèi)不進(jìn)行其它操作，“開水”燈由閃動轉(zhuǎn)為常亮，控制器進(jìn)入“開,5萬大卡低壓鍋爐,水”狀態(tài)。此時控制器自動將“停爐溫度”設(shè)置為100℃，“使用溫?zé)犸L(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時,將蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降至零。度”設(shè)置為90℃。此參數(shù)在運(yùn)行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。4.1運(yùn)行4.1.1燃燒器控制