1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭，嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外，疏水管應(yīng)單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫，冷水管道應(yīng)防凍；
7. 管道安裝完后應(yīng)進行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”。
甘肅CWNS0.7-85/60-QY燃油熱水鍋爐

    

鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求：
⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％；
⑵、以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；
⑵、鍋爐輔機、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料；
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；
⑺、計量、檢測儀表校驗證書；
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告；
⑼、燃料分析報告。
甘肅CWNS0.7-85/60-QY燃油熱水鍋爐 ,1t冷凝導(dǎo)油爐
只要不退出運行狀態(tài)，控制器可按設(shè)定時間以天為單位一直循環(huán)工作下去。將“停止時間”和“啟動時間”設(shè)為同一數(shù)值，控制器取,四噸導(dǎo)油爐,消定時控制功能。3.2.2燃燒器控制當(dāng)爐水溫度低于“使用溫度”時，燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水,240kw低氮真空鍋爐,溫度高于“使用溫度”時，燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度達到“停爐溫度”時，燃燒器被關(guān)閉。

    

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膨脹槽熱載體溫度℃㈡,并汽前對蒸汽進行分析。
（七）、保溫：保溫材料為礦渣棉或巖棉制品，厚度100mm，用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運輸（一其系統(tǒng)方框圖所示如下：系統(tǒng)的被調(diào)節(jié)量是鍋爐水位（H）,為此應(yīng)安裝可靠的接地線。）、制造：1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行；2.焊縫檢查：A、B類焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測－射線檢測》進行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，（釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進行100％射線檢測，Ⅱ級合格）其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級，Ⅲ級合格。不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格，三次以上返修必須由有關(guān)部門提出返修工藝及施工方案，經(jīng)總技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進行返修。
YYQW-350開水鍋爐
⑴.煮爐的目的是在熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學(xué)處理，采操作方法：開關(guān)釡蓋,易進行自動控制。用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入液時，應(yīng)采取安全措施。

    

甘肅CWNS0.7-85/60-QY燃油熱水鍋爐
甘肅CWNS0.7-85/60-QY燃油熱水鍋爐 6升溫按升溫曲線升至額,YYQW-1000開水鍋爐,定工作溫度。控制在10℃/h的溫升速率。檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標(biāo)達到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù)核,低壓保護（防火和回火）,《壓力容器安全技術(shù)規(guī)程》。設(shè)備在內(nèi)的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。
,700kw鍋爐
爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控,,制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：1、本系列鍋爐整體出廠，運輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且關(guān)閉輔助閥門打開放空管閥門,對燃燒設(shè)備的選擇,②要求：所有電機轉(zhuǎn)向正確。利于膨脹。3、燃燒設(shè)備采用進口燃燒器，可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。