鍋爐安裝之前,為了能迅速運(yùn)行起來(lái),必須做好下列準(zhǔn)備工作: 1
、技術(shù)準(zhǔn)備:組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制施工方案、各項(xiàng)計(jì)劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3
安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。
、地基準(zhǔn)備:地基圖僅供用戶及土建部門(mén)參考,基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門(mén)的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工,澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">
1. 電控柜為開(kāi)啟式結(jié)構(gòu),一般前后門(mén)均可打開(kāi),電控柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm,根據(jù)電控柜尺寸預(yù)埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上,前后空間不小于1000mm,以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠(小于0.35MW的立式鍋爐);
2. 檢查控制柜無(wú)損壞,內(nèi)部接線無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象;
3. 接線前先閱讀隨機(jī)附帶的相關(guān)電氣原理圖;
4. 用戶電源線接到開(kāi)關(guān)端頂部銅排上,柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上;
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω;
6. 導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合要求,宜使用套管保護(hù),走暗線,三相動(dòng)力線必須是三相四線制;
7. 接線完畢后,仔細(xì)檢查是否正確、牢固。
6t供暖鍋爐
燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí),小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機(jī)分開(kāi)發(fā)運(yùn)。安裝時(shí),先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩,對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí),燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說(shuō)明書(shū)》。
敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí),打開(kāi)鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù),密封上緊。
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能,把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋爐包括鍋和爐兩大部分,鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器,爐是指燃燒燃料的場(chǎng)所。
鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為生產(chǎn)和生活提供所需要的熱能,也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,或再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,又叫蒸汽發(fā)生器,常簡(jiǎn)稱為鍋爐,是蒸汽動(dòng)力裝置的重要組成部分,多用于火電站、船舶、機(jī)車(chē)和工礦企業(yè)。
鍋爐承受高溫高壓,安全問(wèn)題十分重要。即使是小型鍋爐,一旦發(fā)生,后果也十分嚴(yán)重。因此,對(duì)鍋爐的材料選用、設(shè)計(jì)計(jì)算、制造和檢驗(yàn)等都制訂有嚴(yán)格的法規(guī)。
6t供暖鍋爐
調(diào)試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br />
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,無(wú)結(jié)露或滴水,無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)易燃易爆物品,室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內(nèi)部接線正確,無(wú)短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象,無(wú)明顯外露導(dǎo)線。各類(lèi)元器件、儀表、開(kāi)關(guān)等完好,標(biāo)識(shí)清晰,無(wú)操作松動(dòng)現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應(yīng)無(wú)較大損傷,附件安裝妥當(dāng)、符合要求,電熱管組裝完好無(wú)損。充水后應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無(wú)泄漏現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門(mén)、儀表等已調(diào)至正常工作位置,整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。
運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn):
(1) 燃料質(zhì)量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細(xì)度變粗,均勻度下降。
(3) 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理,如過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大或過(guò)小,一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng),一二次風(fēng)混合不及時(shí)。
(4) 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大,導(dǎo)致?tīng)t膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負(fù)荷過(guò)高或過(guò)低。負(fù)荷過(guò)高時(shí),燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短;負(fù)荷過(guò)低時(shí),爐溫下降,配風(fēng)工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞,三次風(fēng)攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機(jī)工作失常,下粉量不均勻。
汽水系統(tǒng):自來(lái)水通過(guò)水處理設(shè)備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱,然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達(dá)45℃,進(jìn)入儲(chǔ)水箱,通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi),經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,由主汽閥進(jìn)入分氣缸,然后至用戶。
燃燒系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過(guò)燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中,然后通過(guò)泵送至日用油箱,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒。
煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒生成高溫?zé)煔?,?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,充分燃燒后經(jīng)過(guò)對(duì)流管束到前煙箱,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過(guò)第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過(guò)冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。