鍋爐的噸位就是指每個小時產(chǎn)生的蒸汽量，通常我們用噸來表示。
鍋爐噸位，在蒸汽鍋爐上是指額定蒸發(fā)量，就是在額定的壓力和溫度下保證一定的效率情況下大連續(xù)蒸發(fā)量（每小時產(chǎn)蒸汽的噸數(shù)）。
在熱水鍋爐上是指供熱量，既在額定參數(shù)下的大連續(xù)產(chǎn)熱量（每小時產(chǎn)生多少萬大卡）。
一般鍋爐標(biāo)牌中開頭字母后的頭一個數(shù)字就表示鍋爐的額定蒸發(fā)量（供熱量）。
鍋爐：
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設(shè)備。
鍋爐包括鍋和爐兩大部分，鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。
提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。
產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。
鍋爐的安裝應(yīng)遵循TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TS 0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進(jìn)行；
鍋爐主機運到安裝地點后，應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應(yīng)加墊鐵。
電取暖鍋爐公司

    

1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗：
⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應(yīng)高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

    

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CLDR（CWDR）系列鍋爐質(zhì)量可靠一般不會出現(xiàn)故障。一般性故障，操作失誤引起故障及鍋爐自我保護鎖定，用戶可參閱“常見故障處理”查找原因，解除故障。難以解決時與取得聯(lián)系，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由熟練的技術(shù)人員解決。嚴(yán)重故障時，應(yīng)請派員前往解決。用戶未經(jīng)許可不得拆卸或改裝設(shè)備。

10噸指的是鍋爐的容量，也叫出力。
對于蒸汽鍋爐，指的是每小時額定蒸發(fā)量10噸，熱水鍋爐是每小時供熱7MW，等同于傳統(tǒng)的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水，但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化，有一部分無功消耗，這樣就存在效率問題，一般大些的鍋爐效率高些，60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐，是指經(jīng)過燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量，把熱媒水或其它有機熱載體(如導(dǎo)熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動力設(shè)備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，采用漏煤極少的活動爐排，結(jié)構(gòu)合理，熱效率高，大大節(jié)約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃?xì)忮仩t 燃油鍋爐 燃煤鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運行成本低，使用更經(jīng)濟。
(3)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu)，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長。
(4)臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經(jīng)過矮墻到燃燼室，從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風(fēng)機抽引通過煙囪排入大氣，不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無死水區(qū)，還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包，煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費用低，用戶投入資金少，回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
結(jié)構(gòu)分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進(jìn)行燃燒的設(shè)備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面?，F(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛，由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內(nèi)的對流過熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱;后者吸收對流熱。
空氣預(yù)熱器裝于鍋爐煙道尾部，用以回收煙氣余熱，提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風(fēng)溫度(&t;300℃),常需使空氣預(yù)熱器與省煤器分級交叉布置。

    

性能特點：
WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：
1、本系列鍋爐整體出廠，運輸安裝方便。
2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且利于膨脹。
3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器，可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以安全有效地運行。
5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動。
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點火程序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠。