調試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應具有良好的通風散熱條件,無結露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品,室內照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內部接線正確,無短路、散亂和松動現(xiàn)象,無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好,標識清晰,無操作松動現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應無較大損傷,附件安裝妥當、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無泄漏現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動水泵電機葉輪,轉動靈活;
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置,整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。
燃氣蒸汽鍋爐操作
根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率,配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz(±10%)的電源;2. 2
根據(jù)隨機接線圖連接電纜線,務必連接正確牢固;電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架,以便接線。連接電纜應選用25mm以上銅線。
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導致的結果是:1、結垢;2、腐蝕;
二、結垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構件會因水質不良而引起腐蝕。結果這些金屬構件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內部結構遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質生成水垢。當水垢含鐵時,傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會導致鍋爐構件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
燃氣蒸汽鍋爐操作
煙風道的安裝:
鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃;冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。
、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2
、煙氣調節(jié)閥應轉動靈活,定位可靠。4
、煙風道上的排煙溫度表,應裝在清晰易見的位置。7
、安裝壓力表時,壓力表刻度盤上應劃出紅線,指示出工作壓力,壓力表校驗合格后封印,壓力表考克旋轉靈活,不得漏水,輸水應暢通,壓力表管禁止保溫。9
、除裝箱清單應供零件外,其余一切管道附件用戶自理,按設計院管道圖安裝;11mmmm
1選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調節(jié)范圍的中間部分。12.2.
通斷電流不能大于額定值。12.4.
無論噸位多大,鍋爐的工作原理基本相同。
鍋爐的作用是將燃料的化學能轉變?yōu)闊崮?,并利用熱能加熱鍋內的水使之成為具有足夠?shù)量和一定質量(汽溫、汽壓)的過熱蒸汽,供汽輪機使用?,F(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術復雜、機械化和自動化水平高,所以燃料主要是煤,并且煤在燃燒之前先制成煤粉,然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說,鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。
整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩部分組成。
省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道,利用煙氣余熱加熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)約燃料。