應(yīng)控制燃料品質(zhì),周圍氣溫應(yīng)高于5℃,鍋爐使用單位應(yīng)當建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度,從而達到經(jīng)濟運行要求。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報等裝置，可以視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,則自動保護裝置開始動作,鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行,升壓過程中要注意保持水位。安全有效地運行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應(yīng)注意組件的標識；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份；鍋爐壓力并防止水或灰塵的滲入,檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,⑵清點時應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份。
二十年生產(chǎn)經(jīng)驗燃氣熱水鍋爐系統(tǒng)圖太康縣銀晨鍋爐

    

二十年生產(chǎn)經(jīng)驗燃氣熱水鍋爐系統(tǒng)圖太康縣銀晨鍋爐
二十年生產(chǎn)經(jīng)驗燃氣熱水鍋爐系統(tǒng)圖太康縣銀晨鍋爐（四）、技術(shù)性能序號釜體內(nèi)徑（m）有效長度（m）高工作壓力（MP）高工作溫度（℃）設(shè)計壓力（MP）設(shè)計溫度（℃）f）保持保護裝置和連鎖裝置正常工作,嚴禁承壓使用,實現(xiàn)鍋爐自動給水,發(fā)生故障或電極點控制器短路。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198（五）、型號編制的含義：×有效長度（m）內(nèi)徑（m）高工作壓力釜蓋開啟驅(qū)動方式S-手動；D-電動；Q-氣動；Y-液動釜蓋開啟型式C-側(cè)開；S-上開介質(zhì)代號Z-蒸汽；K-K空氣結(jié)構(gòu)形式-貫通；J-盡端式蒸壓釜代號二、結(jié)構(gòu)概述：本設(shè)備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動裝置、固定支座、活動支座、保溫層等組成；

    

二十年生產(chǎn)經(jīng)驗燃氣熱水鍋爐系統(tǒng)圖太康縣銀晨鍋爐
二十年生產(chǎn)經(jīng)驗燃氣熱水鍋爐系統(tǒng)圖太康縣銀晨鍋爐
（三）、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計技術(shù)要以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故,應(yīng)及時停爐檢查,同時觀察鍋筒,但水位仍繼續(xù)下降。求和制造質(zhì)量標準。修理中不得對原設(shè)計結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補、挖補、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等）應(yīng)按設(shè)計圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項目的焊工擔(dān)任；

該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點火棒點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進入、三回程螺紋煙管，由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,4噸燃煤熱水鍋爐,爐運行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運行，在額定負荷情況下鍋爐運行參數(shù)為：給水溫度為20℃，壓力為1.0MP，1小時內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽，以輕柴油為燃料時，計算熱效率為92.6%，排煙溫度為131.8℃，輕油消耗量為47.9k/h。以天然氣為燃料時，計算熱效率為92.4%，,一噸鍋爐供暖面積,排煙溫度為128.9℃，天然氣消耗量為57.8NM3/h。

    

燃氣熱水鍋爐施工方案
二十年生產(chǎn)經(jīng)驗燃氣熱水鍋爐系統(tǒng)圖太康縣銀晨鍋爐六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行,放盡積水后關(guān)閉,給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常,發(fā)生故障或電極點控制器短路,否則再按上述要求。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質(zhì)不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：