11、首次升溫速度必須按升溫曲線運(yùn)行。12、先開引風(fēng)機(jī)，后開鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入，以免損害出渣機(jī)，并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運(yùn)行規(guī)程。
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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時(shí)，檢查各連接,4噸常壓熱水鍋爐價(jià)格,處有無(wú)現(xiàn)象，對(duì)人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí)，應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時(shí)，應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)不斷加大給水及采取其他措施,并考慮其膨脹及吊掛支撐。行暖管，暖管時(shí)注意避免水擊，暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至辦理告知手續(xù),㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí),放出彎管中的存水。工作壓力時(shí)，應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強(qiáng)，并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時(shí)用下部放水方法使其降低；水位過低則補(bǔ)水。

    

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（2）冷油循環(huán)：注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計(jì)出現(xiàn)液位時(shí)或浮球液位計(jì)關(guān)閉注油泵時(shí)，即可啟動(dòng)循環(huán)泵，進(jìn)行冷油循環(huán)，并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣，在此冷油循環(huán),冬季供暖熱水鍋爐,過程中，壓力表會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，這是因?yàn)橄到y(tǒng)中有空氣存在，當(dāng)壓力表波動(dòng)劇烈時(shí)，說明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)停泵2～3分鐘，然后再啟動(dòng)循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán)，直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
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十一、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入?，F(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守，加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的，確保安全可靠運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng)：1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,電供暖鍋爐安裝, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無(wú)過熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,燃?xì)忮仩t集中供暖, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無(wú)過熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(m/L) 無(wú)過熱器 ≤4.0×103 法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過對(duì)流管束達(dá)到后煙箱,4MPa維持12小時(shí)。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,電暖供暖, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽,不管自動(dòng)或手動(dòng)操作,確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對(duì)蒸汽品質(zhì)要求不高,加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,應(yīng)向我公司先咨詢了解清楚。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞根(m/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對(duì)堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應(yīng)對(duì)爐水、鍋水進(jìn)行化驗(yàn)，確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對(duì)蒸汽品質(zhì)要求不高，使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全機(jī)構(gòu)同意后，硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）。

    

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（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗(yàn)期限。液位計(jì)：液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無(wú)，玻璃有無(wú)污垢、無(wú)破損。溫度計(jì)：溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人客戶的報(bào)修應(yīng)以書面的形式,㈡安全附件的整定◆安全閥。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)額定蒸汽壓力,外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈,水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。
入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10。
㈢并汽并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時(shí)蒸汽帶水；并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格；并汽時(shí)應(yīng)先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時(shí)要緩慢，并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷，水位正常時(shí)，給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位，供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)然后應(yīng)停爐排水,后者為3k,本公司概不負(fù)責(zé),根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時(shí)宜緩進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如開始用單段微火燃燒,獎(jiǎng)懲工作機(jī)制,本體正常無(wú)滲漏,4MPa時(shí)緊法蘭螺栓。有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)，鍋爐,蒸汽鍋爐改造燃?xì)?供汽后，應(yīng)再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無(wú)漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒過玻璃管，同時(shí)總汽,生物質(zhì)鍋爐供暖,閥不應(yīng)開得過大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。