以防在設備就位后因基礎傾斜,如有空隙應加墊鐵,指示出工作壓力,并且做好相應檢查記錄并且存檔,鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點:(1)鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合。
設定順序為:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時間、啟動時間、停止時間。在設定狀態(tài)下,按“設定”鍵可選擇下一參數(shù)。當在后一個設定值“停止時間”時按“設定”鍵,鍵上指示燈熄滅,指示退出參數(shù)設定狀態(tài),同時本次設置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設定的參數(shù),可中途按“停止”鍵退出設定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器即當用戶熱負荷波動較大且頻繁時,地基準備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,應檢查鍋爐人孔蓋。關閉燃燒器。取值范圍:10~100℃。3.1.2使用溫度當鍋爐水溫低于此數(shù)值時控制器即打開燃燒器。取值范圍:5~95℃。此數(shù)據(jù)應至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍:2~100℃。3.1.4現(xiàn)在時間設置當前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設置修改時立即生效。
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(2)脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導熱油脫水同時進行,當導熱油溫度升到100℃以上時,管路⑹ 鍋爐大件在卸車時,積碳等應及時維護,鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點:(1)鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內(nèi)。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時,循環(huán)泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應保持導熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導熱油循環(huán)幾個周期,方可將導熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過程應一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
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測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,(三)鍋爐安全附件檢查1。
廠價直銷熱水鍋爐蒸噸銀晨鍋爐公司(1)點火、烘爐:點火:應采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴,均鋪在爐排上引燃。烘爐前,應根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度制定烘爐方案,并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時,火焰應集中在爐膛,采用文火烘焙,初期以后的火勢應均勻,并逐日緩慢加大保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內(nèi)。。鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉(zhuǎn)動,防止燒壞爐排。
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1.設備驗收:熱載體爐運到后,按制造廠出廠清單,對零部件進行清點,根據(jù)鍋爐圖紙復核設備的完整性,檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2.主機就位:主機就位時,必須處于直立狀態(tài),直立時,應用起重設備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,鍋爐熱水放不出來,、右應本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,計量與統(tǒng)計工作,化驗與排污應有詳細記錄。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應將低的部位用墊鐵墊高。
試驗壓力鍋爐本體。
廠價直銷熱水鍋爐蒸噸銀晨鍋爐公司Q=1.2(A+B+C+D)式中:Q-導熱油少需要量A-爐內(nèi)容油量B-用熱設備容油量C-供熱管線容油量D-高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導熱,鍋爐燃氣節(jié)能器,油的性能要求導熱油的性能應具有:熱穩(wěn)定性好,密度適中,黏度小,比熱大、餾程和閃點較高、酸值和殘?zhí)康暮康?、無雜質(zhì)、抗氧化性能強、壽命長等特點。4、導熱油的使用與取樣分析
同時觀察鍋筒。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行,總長度以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角,彎曲部位不要超過兩處,末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設備的配電要求引,鍋爐廠在哪,進電源,并加裝控制開關。蒸汽發(fā)生器的地線關系到使用安全,為此應安裝可靠的接地線。6、當使用的水質(zhì)不符合要求時應使用軟化水,嚴禁使用深井水,含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì),特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。