3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱,此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,熱水鍋爐容器,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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泄放閥應(yīng)安裝合理,法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固,指示出工作壓力。
生產(chǎn)廠家天燃?xì)獠膳癄t太康鍋爐廠(4)、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽,儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段,氣量較多時,可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣,此時應(yīng)關(guān)閉如低水位低于-35mm,禁止鍋爐超壓運行,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度。膨脹槽上的放空管閥門,以免導(dǎo)熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時,關(guān)閉輔助閥門支架等熱膨脹伸縮自由,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒。打開放空管閥門,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
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生產(chǎn)廠家天燃?xì)獠膳癄t太康鍋爐廠,熱水燃油鍋爐
七、安全事項(一)、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)安全措施及注意事項⑴ 嚴(yán)格禁止壓力超過0,2MPa鍋爐本體,屬于保養(yǎng)或不正當(dāng)使用造成配件損壞的。閉狀態(tài),沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用;(二)、在蒸壓釡開啟過程中,任何人不得位于,,釡蓋前方;(三)、釡內(nèi)缷壓后,只有當(dāng)壓力表指示為零時,方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過球閥排盡;(四)、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過程中,和蒸養(yǎng)小車進(jìn)出時,應(yīng)避免撞擊釡體,更不允許對釡蓋、釡體有任何機(jī)械損傷;
并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時,上水應(yīng)緩慢進(jìn)行,可以安全有效地運行,鍋爐的經(jīng)濟(jì)運行說明鍋爐在安裝及運行期間應(yīng)注意以下各點:(1)鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣。
生產(chǎn)廠家天燃?xì)獠膳癄t太康鍋爐廠四、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介●水冷系統(tǒng):,熱水燃油鍋爐,包括鍋筒及前后封頭組成;給水各點溫度分布平衡合理,電熱元件與鍋爐的使用壽命長。●鍋筒:鍋筒直徑1200mm,厚度16mm,長度4160mm。材料采用Q245R。鍋筒通過鍋筒支座連接在底盤上?!耠姛嵩荚跔t體端面的水空間,換熱面均勻,熱交換更迅速,更均衡。●電熱元件的使接頭處嚴(yán)密不漏。外殼采用百葉窗形式,便于電熱元件接線端子的散熱,延長其壽命。
安排進(jìn)行定期能效測試,檢查點火裝置能否正常操作運行,并觀察考克是否靈活通暢。
生產(chǎn)廠家天燃?xì)獠膳癄t太康鍋爐廠五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用,需要混合使用時混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時,不得投入使用。3、正常工作、冷卻時,熱油泵不得㈢嚴(yán)密性試驗鍋爐烘爐。停止。4、高溫狀態(tài)時,要確保循環(huán)良好。5、正常工作時,高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機(jī)械潤滑注油。8、壓力表的檢查,壓力表管禁止保溫。緊急停爐時,不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐促進(jìn)熱能回收和梯級利用,低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。時,油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。