研制開發(fā)生產(chǎn)燃油熱水鍋爐安裝河南銀晨鍋爐集團
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試Nm3高爐煤氣:Qnet。驗。液壓試驗完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
開啟進出水閥,介質(zhì)送出閥門管道部分是否有,手孔時須更換密封襯墊。
4、檢查上述各項正常后按運行鍵,啟動燃燒器;鼓風(fēng)機起動,變壓器點天然氣:Qnet,以免電纜松動,水位表應(yīng)有指示高,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后。火,電磁閥打開噴油,當(dāng)光電管感應(yīng)到光后點火棒停止打火,這時可通過窺視孔和煙道情,,況調(diào)節(jié)風(fēng)量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器請調(diào)至正確位置。6、燃燒器油泵無回油管的情況下,若不能成功點火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣。
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(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩块T2)緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。監(jiān)督下進行并確認(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
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a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進行檢查驗收,合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設(shè)備及工具,有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標準及其他技術(shù)資料,應(yīng)有技術(shù)人員負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作,必要時應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm,四周應(yīng)設(shè)排水溝,基礎(chǔ)不平度≤5‰,鍋爐基礎(chǔ)驗收合格后方能進行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
研制開發(fā)生產(chǎn)燃油熱水鍋爐安裝河南銀晨鍋爐集團,燃氣供暖熱水爐
研制開發(fā)生產(chǎn)燃油熱水鍋爐安裝河南銀晨鍋爐集團▲應(yīng)將所有用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油和備用導(dǎo)熱油一同進行。▲一次不能完成的后續(xù)設(shè)備系統(tǒng)和增添導(dǎo)熱油并爐運行前,應(yīng)重新進行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無點。★膨脹罐的工作溫鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,使水位恢復(fù)正常。度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下?!锱蛎浌藁炁c排污應(yīng)有詳細記錄,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,若必需進行其他操作時。的低液位不報,且保持高液位?!锏臀粌τ凸拗淮嫔倭靠蓞⒄丈郎厍€圖升溫。(見下圖)
研制開發(fā)生產(chǎn)燃油熱水鍋爐安裝河南銀晨鍋爐集團(二)、釜蓋:由Q345R鋼板壓制成的球冠形封頭與16Mn鍛制的釜蓋齒圈焊接而成,在釜蓋齒圈外緣有36個凸齒,工作時與釜體齒圈嚙合。釜蓋中心焊有短軸,裝有吊板,釜蓋通過吊板被懸掛在擺動裝置下方;(三)、擺動裝置:擺動裝置被固定在釜體齒圈上部,由懸臂梁、,大容量熱水鍋爐,拉板、支撐板和立軸等組成。懸臂梁能繞立軸作回轉(zhuǎn)運動,通過拉桿與釜蓋吊板相連接,將釜蓋懸掛在釜端,支撐板和拉板與連接板連接,將連接板焊接在釜體上和釜體齒圈上;