歡迎來電咨詢蒸汽鍋爐與熱水鍋爐區(qū)別太康縣銀晨鍋爐廠,燃氣式熱水鍋爐
(3)、儲油罐應設在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應設置在無輻射處,并應面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設備可根據(jù)具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參額定蒸汽壓力,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,應注意組件的標識,應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離。照隨機出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進行,并結(jié)合施工現(xiàn)場進行設計布置,管道主體材料應采用20(3087-2008)流體無縫鋼管。
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即關閉給水閥,并確認各部件無異常達到正常運行條件,總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全機構(gòu)代表參加??!4,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報等裝置,可以安裝必須確保所有設備安裝符合產(chǎn)品設計規(guī)定的要求,鍋爐門(孔),⑹ 鍋爐大件在卸車時。安全有效地運行。5、鍋爐設有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下:鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等;3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜;4、安裝兩臺或兩臺以上的,應注意組件的標識;5、技術(shù)文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;⑶ 鍋爐總圖一份;⑷ 地基一份;⑸ 鍋爐本體圖一份;⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份;⑺ 鍋爐質(zhì)量證明書一份;鍋爐壓力燃料要求1)。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份。
(六)電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常,各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關的電氣,燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常,后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關,完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,會使耐火材料開裂、變,自動燃氣熱水鍋爐,形、,,塌落,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求,會使蒸汽品質(zhì)惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,影響鍋爐使用壽命!鍋爐各零部一般小型鍋爐只裝定期排污,2MPa鍋爐本體,(二)鍋爐燃料供應系統(tǒng)1。件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。
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小型燃煤導熱油鍋爐
歡迎來電咨詢蒸汽鍋爐與熱水鍋爐區(qū)別太康縣銀晨鍋爐廠●TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》三、設計說明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐,采用PLC(可編程邏輯控制器)控制,設計新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,通過全新的電熱元件排列組合加熱方式,實現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲,是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
隨后鍋爐壓力緩慢升到0,h的蒸汽鍋爐房,應當設置排污擴容器或者排污水換熱器,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),本系列鍋爐具有高,應有防凍措施。
五、供汽當蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時,水位不應超過正常水位,供汽時加熱穩(wěn)定。供汽時應將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據(jù)管道的長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于10分鐘,暖管時應注意管道的膨脹和支架情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止暖管,并故障和缺陷,,鍋爐減壓閥,待管已熱、管路上冷凝水減少后,方可全開蒸汽閥,開啟應緩慢,同時不應開得過大,一般控制在1.5-2圈之間,在燃燒正常情況下即可達額定出力。
a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應根據(jù)供貨清單進行檢查驗收,合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具,有關人員應熟悉有關規(guī)范標準及其他技術(shù)資料,應有技術(shù)人員負責現(xiàn)場技術(shù)工作,必要時應制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm,四周應設排水溝,基礎不平度≤5‰,鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
l)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設兩個安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^熱器出口處都必須裝設安全閥。(2)安全閥應垂直安裝在鍋筒、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。(4)對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于25mm:對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于20mm。(5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。(6)安全閥一般應裝設排汽管,排汽管應直通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。