
使用管理
1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
2、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:
⑴、節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;
⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔;
⑶、鍋爐燃料入場檢驗(yàn)分析與管理制度,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料;
⑷、計(jì)量儀表校準(zhǔn)與管理制度;
⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度;
⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度;
⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄;
90萬大卡冷凝熱水鍋爐銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)
90萬大卡冷凝熱水鍋爐銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè),CLHS0.18-95/70-QY節(jié)能燃?xì)鉄崴仩t
5、壓力控制器:是一種壓力信號,轉(zhuǎn)換為電氣開關(guān)信號機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置,它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關(guān)信號,廠方在出廠時(shí)已經(jīng)把壓力調(diào)整在適當(dāng)?shù)膲毫Α?、水位電極:是蒸汽發(fā)生器水位控,9噸酒店沼氣熱水鍋爐,制的重要組成部分,它利用水,,和蒸汽的電導(dǎo)率不同來實(shí)現(xiàn)水位的自動(dòng)控制。7、安全閥:是蒸汽發(fā)生器的安全保護(hù)裝置,ZWNS2.1-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t,,當(dāng)蒸汽發(fā)生器開啟后,如設(shè)備壓力超過設(shè)定壓力,安全閥即自動(dòng)開啟,排泄壓力,使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力降低,從而達(dá)到保護(hù)蒸汽發(fā)生器安全運(yùn)行的目的。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄,作排汽試驗(yàn),每隔2~4周應(yīng)升高氣壓一次作排汽試驗(yàn),以校驗(yàn)安全閥的作用
,小型學(xué)校沼氣熱水鍋爐
2.每年修理季修理保養(yǎng)中的項(xiàng)目逐一實(shí)施之外,還應(yīng)做好下列項(xiàng)目●打開鍋爐的前后煙箱門,檢查密封墊片及煙垢,以決定是否更換油(氣)控制柜,后者為3kg,管路和支架等的熱膨脹情況。和清理,同時(shí)檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊(繩);●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機(jī)安裝使用說明書;●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況;●檢查電機(jī)、電器、線路的絕緣情況;●檢查儀表指示的正確性。3.鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時(shí)間較長時(shí),必須進(jìn)行保養(yǎng),以防止鍋爐受熱面的腐蝕,其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù):●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完?duì)t水,將內(nèi)部污垢清洗干凈,用小火烘干,烘干時(shí)打開人孔門排出水汽,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰(CaO)按2~3kg/m3計(jì)算,或用無水氯化鈣(CaCl2粒徑10~15mm)按1~2kg/m3計(jì)算,裝于搪瓷盆內(nèi),然后將鍋筒關(guān)嚴(yán),以后每三個(gè)月檢查一次,若干燥劑已經(jīng)失效,應(yīng)予以更換。
90萬大卡冷凝熱水鍋爐銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)
90萬大卡冷凝熱水鍋爐銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)
一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及其吊掛支撐。汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設(shè)備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達(dá)45℃,進(jìn)入儲(chǔ)水箱,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,由主汽閥進(jìn)入分氣缸,然后至用戶。燃燒,CLHS0.18-95/70-QY節(jié)能燃油燃?xì)鉄崴仩t,系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改,-----------燃料種類代號(天然氣,冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過50℃。燃燒器進(jìn)行燃燒。煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔?,?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對流管束達(dá)到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣??刂葡到y(tǒng):本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
90萬大卡冷凝熱水鍋爐銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè),CWNS7-95/70-QY環(huán)保沼氣熱水鍋爐
90萬大卡冷凝熱水鍋爐銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)(6)、管道設(shè)置要合理,管道應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。(7)、管道法蘭連接處密封材鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,當(dāng)水上至低安全水位時(shí),鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備。料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片。(8)、膨脹管和溢流管管道上不得,8t節(jié)能環(huán)保重油熱水鍋爐,安裝任何閥門。膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢,一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度,以便排氣通暢,并具有一定的長度,以便散熱,膨脹罐不應(yīng)保溫。(9)、所有設(shè)備不得承受管線重量,大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補(bǔ)償。
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能;同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì);
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;
90萬大卡冷凝熱水鍋爐銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)6.試驗(yàn)程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試然后再稍開快開閥,TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用。驗(yàn)過程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部);③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí),保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí),應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏,(五)自動(dòng)控制檢查檢查電路,并防止水或灰塵的滲入,為了能迅速運(yùn)行起來。5MP的級差逐級增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時(shí)間再次進(jìn)行泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。