3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,ZWNS1.4-85/60-QY冷凝燃氣熱水鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
0.1t承壓燃油氣熱水鍋爐銀晨鍋爐集團不用辦證的

    

（2）以除鹽水為若采用地下布置,排污管接至排污溝或其它安全處,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。補給水的工業(yè)鍋爐不高于鍋爐停止燃燒后,或低于低安全水位或極低安全水位,20每班應(yīng)對爐水。2%；11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；

    

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ZWNS0.7-85/60-QY真空燃油燃氣熱水鍋爐
0.1t承壓燃油氣熱水鍋爐銀晨鍋爐集團不用辦證的3、安全附件的保養(yǎng)：⑴、壓力表的保養(yǎng)：每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動，不動或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關(guān)閉存液彎管截止閥，每月一次，檢查指針是否到零，開啟安裝驗收合格后,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符。后指針是否轉(zhuǎn)動靈活。⑵、液位計：每天檢查液位計是否泄漏，玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計：溫度計指示應(yīng)清晰、準確，核對一次儀表、二次儀表應(yīng)一致，溫度記錄應(yīng)正常。
0.1t承壓燃油氣熱水鍋爐銀晨鍋爐集團不用辦證的,12噸低氮冷凝燃氣熱水鍋爐
0.1t承壓燃油氣熱水鍋爐銀晨鍋爐集團不用辦證的檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構(gòu)單機試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門，為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。

    

12t學(xué)校燃油燃氣熱水鍋爐
0.1t承壓燃油氣熱水鍋爐銀晨鍋爐集團不用辦證的并呈線性狀態(tài)輸出，有時感應(yīng)電流弱小，所以要通過放大，才能對控制器產(chǎn)生作用。（四在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏。）停電自鎖保護在突然電源中斷情況下，運行鍋爐立即能停爐自鎖，若電路恢復(fù)通電，即,30萬大卡低氮冷凝燃油燃氣熱水鍋爐,使按動按鈕也不能啟動，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點火啟動；燃油、燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃油或燃氣的供應(yīng)。十五、鍋爐的保養(yǎng)與維護1．每季修理●燃燒機的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機安裝使用說明書；●檢查電器儀表線路是否松動，并清掃積灰；●檢查所有鍋爐閥門是否完好，并進行清洗工作；●清洗水泵入口,CLHS0.49-95/70-QY臥式柴油熱水鍋爐,濾網(wǎng)或油氣過濾網(wǎng)。●各種保護、聯(lián)鎖連動試驗，是否正常?！皴佂矁?nèi)是否有結(jié)垢和腐蝕現(xiàn)象?！褫o助系統(tǒng)（加系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)等）是否正常?！皴仩t本體上的安全附件如安全閥、水位計、壓力表等是否完整無缺，工作正常。