,十五噸大型燃油氣熱水鍋爐
（二）鍋爐燃料供應系統(tǒng)1、燃氣供應系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道、截止閥、過濾器，,五噸真空柴油熱水鍋爐,再經(jīng)過壓力閥，然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置，以防止爐膛爆燃和火災。供氣系統(tǒng)應包括：①主供氣組及點火供氣組；②點火時只容許少量燃氣，點燃火,六噸環(huán)保沼氣熱水鍋爐,種保證安全；③火種確認后，程控閥打開，點燃小火，相當于10～15%功率；④小火確認后，按負荷自動調(diào)節(jié)大/小火力。,半噸冷凝低氮沼氣熱水鍋爐,（三）、啟動調(diào)試：1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥打開，上水應緩慢進行。在上水過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當水上至低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題，進行處理；否則，上水至正常水位。

CLHS0.24-95/70-QY承壓熱水鍋爐太康銀晨鍋爐廠同行領先技術八、導熱油的選用有機熱載體爐的工作介質(zhì)為有機熱載體，俗稱：導熱油。是可燃物品，溫度達到燃點可自燃。為此參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,本系列鍋爐整體出廠,周圍加防火墻,其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。導熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關系到有機熱載體爐正常運行的關鍵。必須引起高度重視。1、導熱油許用溫度（牌號）的確定導熱油嚴禁超溫使用，因此選擇導熱油其許用溫燃氣供應系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道,核實設備零部件名稱。度（牌號）應高于需要使用的工藝溫度。可按下式計算：T≥T1+ΔT+C(℃)
CLHS0.24-95/70-QY承壓熱水鍋爐太康銀晨鍋爐廠同行領先技術

    

儀表管路圖一份,處于經(jīng)濟運行狀態(tài),燃燒設備采用進口燃燒器。
（3）、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵，密封可靠，無泄漏，是導熱油爐強制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)導熱油的壓力，同時，還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此，,ZWNS4.2-85/60-QY低氮沼氣熱水鍋爐,膨脹槽應設置在比系統(tǒng)設備或管道高出3米標高處。

11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風機，后開鼓風機。先停鼓風機，后停引風機。13、鍋爐房應配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入，以免損害出渣機，并注意保持出渣機水位高度。16、制定操作運行規(guī)程。

    

CLHS0.24-95/70-QY承壓熱水鍋爐太康銀晨鍋爐廠同行領先技術
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導致的結果是：1、結垢；2、腐蝕；
二、結垢與腐蝕的后果是：
①腐蝕使金屬構件破損；鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結果這些金屬構件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結構遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行，縮短鍋爐使用年限，造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當水垢含鐵時，傳熱效果更差。例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會導致鍋爐構件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐，金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。

    

CLHS0.24-95/70-QY承壓熱水鍋爐太康銀晨鍋爐廠同行領先技術,5t節(jié)能環(huán)保熱水鍋爐
燃燒室與基礎接觸的地方不應有較大的間隙，要求嚴密不漏風，有間隙的地方應用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后，應在其上端面的一,3t酒店燃油燃氣熱水鍋爐,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設備布置，并視布管和儀表觀察一般不少于30min。方便為準。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。