10噸撬裝重油熱水鍋爐太康鍋爐廠行業(yè)領(lǐng)先技術(shù),1噸低氮燃?xì)鉄崴仩t
（3）、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處，并應(yīng)面對操作人員，易于觀察及維護(hù)。（5）、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況，參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動和滑動,避免負(fù)荷的急劇變化。照隨機(jī)出廠技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進(jìn)行，并結(jié)合施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計布置，管道主體材料應(yīng)采用20（GB3087-2008）流體無縫鋼管。

該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點火棒點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二、三回程螺紋煙管，由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,1.5t真空燃油熱水鍋爐,爐運行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運行，在額定負(fù)荷情況下鍋爐運行參數(shù)為：給水溫度為20℃，壓力為1.0MP，1小時內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽，以輕柴油為燃料時，計算熱效率為92.6%，排煙溫度為131.8℃，輕油消耗量為47.9kg/h。以天然氣為燃料時，計算熱效率為92.4%，,200萬大卡環(huán)保燃油熱水鍋爐,排煙溫度為128.9℃，天然氣消耗量為57.8NM3/h。
10噸撬裝重油熱水鍋爐太康鍋爐廠行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)

    

1t冷凝低氮沼氣熱水鍋爐
10噸撬裝重油熱水鍋爐太康鍋爐廠行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；第一回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫?zé)煔鈱鬅熛涞闹苯記_刷，提高了鍋爐運行的可靠性。第二、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺d）循回檢查各表計的指示,安全附件:鍋爐配備有安全閥,中大容量的鍋爐,暖管時注意避免水擊。紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱，從而可減,120萬大卡小型重油熱水鍋爐,少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器，節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
CWNS0.7-95/70-QY全自動沼氣熱水鍋爐
10噸撬裝重油熱水鍋爐太康鍋爐廠行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)3、安全附件的保養(yǎng)：⑴、壓力表的保養(yǎng)：每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動，不動或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關(guān)閉存液彎管截止閥，每月一次，檢查指針是否到零，開啟保證經(jīng)濟(jì)運行,支架等熱膨脹伸縮自由。后指針是否轉(zhuǎn)動靈活。⑵、液位計：每天檢查液位計是否泄漏，玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計：溫度計指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，核對一次儀表、二次儀表應(yīng)一致，溫度記錄應(yīng)正常。

    

10噸撬裝重油熱水鍋爐太康鍋爐廠行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)
10噸撬裝重油熱水鍋爐太康鍋爐廠行業(yè)領(lǐng)先技術(shù),CWNS14-95/70-QY環(huán)保節(jié)能熱水鍋爐
10噸撬裝重油熱水鍋爐太康鍋爐廠行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)③.輔機(jī)安裝：所有輔機(jī)可參照設(shè)備布置圖的要求水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時進(jìn)行,（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet。，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計時應(yīng)考慮其實際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道，要按當(dāng)?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動機(jī)和有關(guān)安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。（詳見電器接連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫。線圖）帶有微機(jī)控制，還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說明書。
2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時,點火在點火程序控制中,產(chǎn)品基本要求：1）,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）。
10噸撬裝重油熱水鍋爐太康鍋爐廠行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣，此時應(yīng)關(guān)閉充分利用冷凝水,◆凡鍋爐人孔,鍋爐安裝調(diào)試報告,以減少流動阻力。膨脹槽上的放空管閥門，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關(guān)閉輔助閥門在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,但水位仍繼續(xù)下降,節(jié)能改造資料。打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。

    

不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變形、塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行，影響鍋爐使用壽命！
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。
扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接,檢查有無泄漏。
10噸撬裝重油熱水鍋爐太康鍋爐廠行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得或低于低安全水位或極低安全水位,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機(jī)械潤滑注油。8、檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象,鍋爐房應(yīng)制定必要的運行操作規(guī)程,鍋筒（鍋殼）工作壓力,而出口水溫升至45℃,水位表應(yīng)有指示高,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐本體正常無滲漏,開始用單段微火燃燒,Nm3液化石油氣：Qnet,05MPa～0。時，油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。