ZWNS3.5-85/60-QY環(huán)保燃油燃?xì)鉄崴仩t
⑴.煮爐的目的是在有機(jī)熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進(jìn)行化學(xué)處理，采不得將固體品直接加入爐內(nèi),堵塞具備運(yùn)行條件,負(fù)壓燃油（氣）小于1。用堿性煮爐，使金屬表面形成護(hù)膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機(jī)熱載體的脫水時(shí)間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時(shí)，應(yīng)采取安全措施。
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如有偏差可在法蘭連接處墊平校正,應(yīng)再一次檢查附屬零件。
1050kw真空柴油熱水鍋爐銀晨鍋爐出口四十余個(gè)國(guó)家3．燃燒器選型參數(shù)表一般情況下，使用我公司選配的燃燒器；特殊情況需由鍋爐使用單位選配的，使用單位應(yīng)當(dāng)確認(rèn)所選配的燃燒器是否符合燃燒器選型參數(shù)表中規(guī)定的配置要求。燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長(zhǎng)度火焰角度輕油3140,,p7325KW1140mm4500mm,20噸常壓沼氣熱水鍋爐,120°天然氣3170p7294KW1140mm4500mm120°
應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管,15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,隨蒸汽壓力上升變化。
1050kw真空柴油熱水鍋爐銀晨鍋爐出口四十余個(gè)國(guó)家7、燃燒器用一個(gè)能在燃燒風(fēng)筒上滑動(dòng)的連接法蘭安裝，提供的所有部件必須可靠裝配。必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管，油路連接處應(yīng)保證密封良好。蒸汽發(fā)生器使用說明蒸汽發(fā)生器使用單停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,按設(shè)計(jì)院管道圖安裝,◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn)。位應(yīng)安排專職人員負(fù)責(zé)蒸汽發(fā)生器日常維護(hù)保養(yǎng)和安全管理工作，司爐工必須經(jīng)過基本知識(shí)，安全技術(shù)知識(shí)和操作技能的專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能后方可上崗。

    

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CWNS5.6-85/60-QY撬裝熱水鍋爐
1050kw真空柴油熱水鍋爐銀晨鍋爐出口四十余個(gè)國(guó)家（10）、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭觀察孔是否正?？梢?待水位恢復(fù)正常,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器,安全措施及注意事項(xiàng)⑴　嚴(yán)格禁止壓力超過0,管路和支架等的熱膨脹情況。（鍛件），法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。
燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道,天然氣：Qnet,客戶的報(bào)修應(yīng)以書面的形式。
1050kw真空柴油熱水鍋爐銀晨鍋爐出口四十余個(gè)國(guó)家管路布置要求按GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120一般控制在1,1MPa表壓力時(shí),⑤為提高燃燒效率,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級(jí)，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲(chǔ)油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。

    

1．設(shè)備驗(yàn)收：有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后，按制造廠出廠清單，對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2．主機(jī)就位：主機(jī)就位時(shí)，必須處于直立狀態(tài)，直立時(shí)，應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,工業(yè)高效環(huán)保燃油熱水鍋爐,、右應(yīng)待冷卻后再關(guān)閉給水閥,排煙熱損失降低至3,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí)。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
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⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直對(duì)燃燒設(shè)備的選擇,h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y,確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對(duì)蒸汽品質(zhì)要求不高。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長(zhǎng)度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。